[發(fā)明專利]一種電熱網(wǎng)涂覆層的制備方法和設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410743109.4
• 申請(qǐng)日: 2015-08-04
• 公開（公告）號(hào): CN104492667A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樸商俅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川中升博能生物科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B05D1/18
• 分類號(hào): B05D1/18;B05D3/04;B05C9/14;B05C3/02;B05C13/02;B05D1/38
• 代理公司: 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 孫杰;曾曉波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電熱網(wǎng)的制備領(lǐng)域，具體涉及一種電熱網(wǎng)涂覆層的制備方法和設(shè)備。

技術(shù)背景

目前，現(xiàn)有的電熱網(wǎng)通常是在網(wǎng)狀玻纖織物上涂敷導(dǎo)電硅橡膠形成導(dǎo)電網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，通常還需要在導(dǎo)電硅橡膠層外圍再涂覆絕緣層。硅橡膠由于其良好的耐高低溫特性，將硅橡膠、碳素粒子及玻纖聚合成網(wǎng)狀的發(fā)熱體，是傳統(tǒng)的導(dǎo)電性發(fā)熱體材料之一，同時(shí)硅橡膠也是制備絕緣層的可選材料。現(xiàn)有技術(shù)中制備電熱網(wǎng)涂覆層的設(shè)備大多比較復(fù)雜，制作工序也比較繁瑣，產(chǎn)品質(zhì)量不好控制。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種電熱網(wǎng)涂覆層的制備方法。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種電熱網(wǎng)涂覆層的制備方法，將待涂覆的基底材料浸沒于涂覆層材料的漿料中，然后先進(jìn)行熱風(fēng)干燥，再在熱風(fēng)下進(jìn)行熱固化。采用漿料浸涂再進(jìn)行熱風(fēng)干燥和熱風(fēng)固化，操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，質(zhì)量易于控制，使用壽命長。該方法尤其適用于采用包繞線編織的發(fā)熱網(wǎng)的表面涂覆層的制備，所述包繞線包括芯線和包覆紗，所述包覆紗纏繞在所述芯線的外圍。所述包覆紗纏繞線之間保留適當(dāng)?shù)木嚯x，使所述芯線部分被包覆，部分裸露在外。進(jìn)一步的，所述芯線是由多股纖維線疊加繞線構(gòu)成的捻紗。

作為可選方式，在上述在電熱網(wǎng)涂覆層的制備方法中，整個(gè)制備過程中使所述基底材料始終處于繃緊狀態(tài)，保留織造過程中存在于各編織線之間的張力，這樣可以避免因張力不足導(dǎo)致網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)松散和滑動(dòng)，也避免張力的較大變化導(dǎo)致涂覆層出現(xiàn)裂紋。還可以對(duì)紡織好的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)不做儲(chǔ)存，直接在保持張力處于繃緊狀態(tài)下進(jìn)行涂覆處理，既更有利于保持張力，又可以節(jié)省編織過程中的產(chǎn)品收集和存儲(chǔ)設(shè)備。

作為可選方式，在上述在電熱網(wǎng)涂覆層的制備方法中，包括導(dǎo)電硅橡膠層的制備，其步驟具體為：制備導(dǎo)電硅橡膠漿料；將電熱網(wǎng)網(wǎng)狀編織結(jié)構(gòu)浸沒于導(dǎo)電硅橡膠漿料中；然后先進(jìn)行熱風(fēng)干燥，再在熱風(fēng)下進(jìn)行熱固化。

作為可選方式，在上述在電熱網(wǎng)涂覆層的制備方法中，包括絕緣硅橡膠層的制備，其步驟具體為：制備絕緣硅橡膠漿料；將涂覆了導(dǎo)電層的電熱網(wǎng)網(wǎng)狀編織結(jié)構(gòu)浸沒于絕緣硅橡膠漿料中；然后先進(jìn)行熱風(fēng)干燥，再在熱風(fēng)下進(jìn)行熱固化。

作為可選方式，在上述在電熱網(wǎng)涂覆層的制備方法中，所述熱風(fēng)干燥具體為在105~115℃的熱風(fēng)下干燥2-3分鐘。

作為可選方式，在上述在電熱網(wǎng)涂覆層的制備方法中，所述熱固化具體為在200~220℃的熱風(fēng)固化4-6分鐘。

作為可選方式，在上述在電熱網(wǎng)涂覆層的制備方法中，保證所述涂覆層材料的漿料的黏度(mPa.s,?25℃)范圍在10至5000。

為了增加涂層厚度，還可以采用上述方法進(jìn)行多次重復(fù)浸涂。

本發(fā)明還提供了一種用于制備電熱網(wǎng)涂覆層的設(shè)備，包括依次設(shè)置的浸涂區(qū)、熱風(fēng)干燥區(qū)、熱固化區(qū)。使用時(shí)，將涂覆層材料的漿料注入浸涂區(qū)，然后將待涂覆的基底材料送人浸涂區(qū)浸沒于涂覆層材料的漿料中，使涂覆層材料的漿料浸潤基底材料表面，然后立即送入熱風(fēng)干燥區(qū)，在熱風(fēng)作用下使涂覆在基底材料表面的涂覆層材料的漿料逐漸干燥，然后在送入熱固化區(qū)，在溫度更高的熱風(fēng)作用下實(shí)現(xiàn)涂覆層的熱固化。采用該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，制備的涂覆層結(jié)構(gòu)均一、性能穩(wěn)定。

作為可選方式，在上述用于制備電熱網(wǎng)涂覆層的設(shè)備中，還包括導(dǎo)向輥和牽引機(jī)構(gòu)。通過牽引機(jī)構(gòu)牽引制得的產(chǎn)品，帶動(dòng)待涂覆的基底材料在設(shè)備中移動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的連續(xù)生產(chǎn)，通過在適當(dāng)?shù)奈恢脤?dǎo)向輥可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品或基底材料的順利轉(zhuǎn)向，使其移動(dòng)更順暢，同時(shí)可以是產(chǎn)品或基底材料始終保持一定的張力。作為可選，可以采用帶驅(qū)動(dòng)裝置的滾筒，通過轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒將產(chǎn)品卷到滾筒上，同時(shí)實(shí)現(xiàn)牽引和產(chǎn)品收集的功效。

作為可選方式，在上述用于制備電熱網(wǎng)涂覆層的設(shè)備中，所述浸涂區(qū)主要由含有導(dǎo)向輥的浸涂槽構(gòu)成。便于在浸涂過程使網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)始終保持一定的張力，避免因張力不足導(dǎo)致網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)松散和滑動(dòng)，也避免張力的較大變化導(dǎo)致涂覆層出現(xiàn)裂紋。

作為可選方式，在上述用于制備電熱網(wǎng)涂覆層的設(shè)備中，所述浸涂區(qū)包括多個(gè)浸涂槽和導(dǎo)向輥。便于進(jìn)行多次重復(fù)浸涂。

作為可選方式，在上述用于制備電熱網(wǎng)涂覆層的設(shè)備中，所述設(shè)備整體呈塔形，所述浸涂區(qū)、熱風(fēng)干燥區(qū)、熱固化區(qū)由下至上依次分布于塔體中。將設(shè)備的主要部件由下而上的集中設(shè)置在一個(gè)塔形結(jié)構(gòu)中，整體結(jié)構(gòu)更緊湊，節(jié)省空間，且有利于生產(chǎn)的連續(xù)性，生產(chǎn)效率高。