[發(fā)明專利]一種難變形高溫合金GH141冷拔材加工工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410742647.1
• 申請(qǐng)日: 2014-12-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104480415A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李寧;張玉春;李愛(ài)民;田水仙;張鵬;王志剛;紀(jì)肖;楊曉利;王樹(shù)財(cái);王艾竹;王明;閆森;于杰;劉猛;王洋洋;李成龍;管慶陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 撫順特殊鋼股份有限公司
• 主分類號(hào): C22F1/00
• 分類號(hào): C22F1/00;C21D8/06
• 代理公司: 大連智慧專利事務(wù)所 21215
• 代理人: 孫宇宏

1.一種難變形高溫合金GH141冷拔材加工工藝，其特征在于：所述加工工藝路線為：軋制開(kāi)坯→軟化退火處理→棒材坯料表面磨光→草化、皂化→冷拔→矯直→棒材熱處理；即控制冷拔材坯料內(nèi)部組織；軟化退火處理；選擇合理的冷拔減面量；冷拔后采用兩種不同的矯直工藝；選擇合理的熱處理工藝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種難變形高溫合金GH141冷拔材加工工藝，其特征在于：所述熱軋開(kāi)坯工藝：熱軋開(kāi)坯溫度為1140℃～1160℃，末火軋制變形量≥35%；停軋溫度≥990℃；所述軟化退火工藝：退火溫度為1070℃～1090℃，風(fēng)冷快速冷卻；

所述冷拔工藝：退火后的棒材坯料表面磨光處理，經(jīng)過(guò)草化、皂化，進(jìn)行冷拔拔制，冷拔減面量控制在9%～11%，冷拔后尺寸為φ11.25mm；所述矯直工藝：冷拔后棒材需立即經(jīng)過(guò)兩種矯直處理，分別為多輥矯直和雙曲滾光矯直，并且每支棒材雙曲滾光矯直的次數(shù)應(yīng)不少于3次，保證棒材彎曲度；所述成品熱處理工藝：冷拔后棒材經(jīng)1070℃～1090℃退火處理30min，固溶處理1110℃～1130℃，保溫30min～40min空冷，時(shí)效處理890℃～910℃保溫3.5h～4.5h，空冷。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種難變形高溫合金GH141冷拔材加工工藝，其特征在于：所述冷拔材的自耗錠尺寸φ180mm；所述熱軋開(kāi)坯工藝：熱軋開(kāi)坯溫度為1150℃，末火軋制變形量40%，軋制規(guī)格為φ12mm；停軋溫度990℃；所述軟化退火工藝：退火溫度為1080℃，風(fēng)冷快速冷卻；所述冷拔工藝：退火后的棒材坯料表面磨光處理后尺寸為φ11.86mm，

經(jīng)過(guò)草化、皂化，進(jìn)行冷拔拔制，冷拔減面量控制10%，冷拔后尺寸為φ11.25mm；

所述矯直工藝：冷拔后棒材經(jīng)過(guò)多輥矯直和雙曲滾光矯直，每支棒材雙曲滾光矯直的次數(shù)為3次；所述成品熱處理工藝：冷拔后棒材經(jīng)1080℃退火處理30min，固溶處理1110℃保溫30min空冷，時(shí)效處理900℃保溫3.5h，空冷。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種難變形高溫合金GH141冷拔材加工工藝，其特征在于：所述熱軋開(kāi)坯工藝：軋制規(guī)格為φ16mm；停軋溫度1000℃；所述冷拔工藝：退火后的棒材坯料表面磨光處理后尺寸為φ15.45mm，冷拔后尺寸為φ14.65mm；所述成品熱處理工藝：冷拔后棒材經(jīng)1080℃退火處理30min，固溶處理1130℃保溫40min空冷，時(shí)效處理900℃保溫4.5h，空冷。