[發(fā)明專利]適用于多煤種的高效氣化裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410741526.5
• 申請日: 2014-12-09
• 公開（公告）號: CN104479751A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 丁振偉;郭洪君;李杰;程建光;馮宜河;李宗立;韓梅;褚宏春;袁明磊;馬懷振;呂洪浩;王建軍;臺波;許廣宇;金俊杰;唐高榮;吳艷軍;陳超;謝勇;曹昭軍;張國連;金剛
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州開陽化工有限公司
• 主分類號: C10J3/48
• 分類號: C10J3/48;C10J3/84;C10J3/50
• 代理公司: 貴陽中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100
• 代理人: 李亮;程新敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，尤其是一種適用于多煤種的高效氣化裝置。

背景技術(shù)

煤炭氣化技術(shù)，尤其是高壓、大容量氣流床氣化技術(shù)，顯示了其良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益，代表著發(fā)展趨勢，是現(xiàn)在最清潔的煤利用技術(shù)。現(xiàn)在氣化床氣化技術(shù)主要分以Texaco為代表的水煤漿技術(shù)和以SHELL為代表的干煤粉技術(shù)。其中水煤漿技術(shù)存在煤種適應(yīng)面窄，合成氣有效成分低、消耗高等缺點，而SHELL氣化工藝又存在工藝流程復(fù)雜、設(shè)備投資大、系統(tǒng)維護(hù)困難、技術(shù)轉(zhuǎn)讓費高等缺點，社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展亟待一種新型的氣化技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是：提供一種適用于多煤種的高效氣化裝置，它具備負(fù)荷調(diào)整方便、煤種適應(yīng)面廣、氣化效率和炭轉(zhuǎn)換率高、合成氣洗滌效率高、渣水系統(tǒng)處理能力強等優(yōu)點，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：適用于多煤種的高效氣化裝置，包括煤粉輸送設(shè)備、氣化爐及合成氣凈化設(shè)備，煤粉輸送設(shè)備的組成包括加料罐，在加料罐上方設(shè)有兩個或三個煤粉鎖斗，每個煤粉鎖斗均通過下料管與加料罐的頂部連接，在下料管上設(shè)有下料閥，每個煤粉鎖斗均通過罐體均壓管與加料罐連通，在罐體均壓管上設(shè)有罐體平衡閥，三個煤粉鎖斗之間連接有鎖斗均壓管，在接入每個煤粉鎖斗的鎖斗均壓管上都設(shè)有鎖斗均壓閥；在加料罐的底部設(shè)有加料管，加料管與氣化爐的進(jìn)料口連接，在加料管上設(shè)有加料閥門；合成氣凈化設(shè)備的組成包括旋風(fēng)分離器，洗滌塔，在旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口上設(shè)有水力除塵器，旋風(fēng)分離器的出氣口通過帶有文丘里管洗滌器的管線與洗滌塔的底部連通，氣化爐的出料口與水力除塵器連接。

所述的洗滌塔為板式塔，自上而下依次由旋流板、塔板及儲液槽組成。

在氣化爐的激冷環(huán)上方設(shè)有一個脫氧夾水套，在脫氧夾水套上分布有噴水孔。通過脫氧水噴灑到激冷環(huán)上，有效的保護(hù)了激冷環(huán)，避免其他氣化爐上經(jīng)常出現(xiàn)的激冷水損壞情況，增加了對粗合成氣的洗滌效果，減少了合成氣帶灰量。

在加料管的加料閥門與三通閥之間設(shè)有煤粉流量調(diào)節(jié)閥；在加料罐內(nèi)的底部設(shè)有攪拌器。

在加料管上設(shè)有三通閥，在三通閥上連接有循環(huán)管，循環(huán)管與煤粉鎖斗連通。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明對現(xiàn)有的煤粉輸送設(shè)備、氣化爐及合成氣凈化設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，使其具備負(fù)荷調(diào)整方便、煤種適應(yīng)面廣、氣化效率和炭轉(zhuǎn)換率高、合成氣洗滌效率高、渣水系統(tǒng)處理能力強等優(yōu)點，為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題提供了一種解決辦法或是一種有用的商業(yè)選擇。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，使用效果好。

附圖說明

附圖1、附圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本發(fā)明脫氧夾水套的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明的實施例：適用于多煤種的高效氣化裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括煤粉輸送設(shè)備1、氣化爐2及合成氣凈化設(shè)備3，煤粉輸送設(shè)備1的組成包括加料罐1-1，在加料罐1-1上方設(shè)有三個煤粉鎖斗1-2，每個煤粉鎖斗1-2均通過下料管1-7與加料罐1-1的頂部連接，在下料管1-7上設(shè)有下料閥1-8，每個煤粉鎖斗1-2均通過罐體均壓管1-3與加料罐1-1連通，在罐體均壓管1-3上設(shè)有罐體平衡閥1-4，三個煤粉鎖斗1-2之間連接有鎖斗均壓管1-5，在接入每個煤粉鎖斗1-2的鎖斗均壓管5上都設(shè)有鎖斗均壓閥1-6；在加料罐1-1的底部設(shè)有加料管1-9，加料管1-9與氣化爐2的進(jìn)料口連接，在加料管1-9上設(shè)有加料閥門1-12；合成氣凈化設(shè)備3的組成包括旋風(fēng)分離器3-1，洗滌塔3-4，在旋風(fēng)分離器3-1的進(jìn)料口上設(shè)有水力除塵器3-2，旋風(fēng)分離器3-1的出氣口3-3通過帶有文丘里管洗滌器3-6的管線3-5與洗滌塔3-4的底部連通，氣化爐2的出料口與水力除塵器3-2連接；所述的洗滌塔3-4為板式塔，自上而下依次由旋流板、塔板及儲液槽組成；在氣化爐2的激冷環(huán)2-1上方設(shè)有一個脫氧夾水套2-2，在脫氧夾水套2-2上分布有72個φ6的噴水孔；在加料管1-9的加料閥門1-12與三通閥1-10之間設(shè)有煤粉流量調(diào)節(jié)閥1-13；在加料罐1-1內(nèi)的底部設(shè)有攪拌器14；在加料管1-9上設(shè)有三通閥1-10，在三通閥1-10上連接有循環(huán)管1-11，循環(huán)管1-11與煤粉鎖斗1-2連通。