[發(fā)明專利]一種擺動(dòng)式烘絲機(jī)側(cè)壁送風(fēng)調(diào)節(jié)架

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410741202.1
• 申請(qǐng)日: 2014-12-07
• 公開（公告）號(hào): CN105639711A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周曉麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安擴(kuò)力機(jī)電科技有限公司
• 主分類號(hào): A24B3/04
• 分類號(hào): A24B3/04;A24B3/10;F26B21/00
• 代理公司: 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213
• 代理人: 劉崇義

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)架，尤其是涉及一種擺動(dòng)式烘絲機(jī)側(cè)壁送風(fēng)調(diào)節(jié) 架。

背景技術(shù)

烘絲機(jī)是卷煙廠制絲車間生產(chǎn)線中的重要設(shè)備，其主要功能是確保烘 絲機(jī)出口煙絲達(dá)到符合卷煙工藝要求的含水率，提高煙絲的成絲率和填充 值，改變煙絲的物理性能，使煙絲香味變得醇和。現(xiàn)如今所使用烘絲機(jī)的 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，電路設(shè)計(jì)多為分立元件，邏輯控制為常規(guī)繼電器，設(shè) 備運(yùn)行不穩(wěn)定，維護(hù)困難，人機(jī)交互界面差，較少使用自動(dòng)控制方式對(duì)煙 絲進(jìn)行送風(fēng)干燥，加工后的煙絲含水率波動(dòng)性大，極易造成煙絲松散或霉 變等缺點(diǎn)，并且現(xiàn)有烘絲機(jī)控制系統(tǒng)的功能均較為單一。

實(shí)際使用過程中，當(dāng)所烘干煙絲的含水率較大且堆積不太松散時(shí)，為 提高烘干速度，則需要對(duì)各送風(fēng)口的風(fēng)速進(jìn)行增大調(diào)整。另外，煙絲烘干 過程中，將位于下部的送風(fēng)口風(fēng)向設(shè)置為斜向上且將位于上部的送風(fēng)口風(fēng) 向調(diào)整為斜向下時(shí)，能進(jìn)一步提高烘干效率，尤其當(dāng)堆積量較大時(shí)，烘干 效果更為明顯。因而，需設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、投入成本低且安 裝布設(shè)及使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好的擺動(dòng)式烘絲機(jī)側(cè)壁送風(fēng)調(diào)節(jié)架，能 簡(jiǎn)便安裝于烘絲機(jī)干燥室的側(cè)壁上，能對(duì)上下部送風(fēng)口的風(fēng)向相應(yīng)進(jìn)行調(diào) 整，在提高烘干效率的同時(shí)，能有效保證煙絲烘干質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一 種擺動(dòng)式烘絲機(jī)側(cè)壁送風(fēng)調(diào)節(jié)架，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、投入成本低且 安裝布設(shè)及使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好，能簡(jiǎn)便安裝于烘絲機(jī)干燥室的側(cè) 壁上，并能對(duì)上下部送風(fēng)口的風(fēng)向相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種擺動(dòng)式烘絲機(jī)側(cè) 壁送風(fēng)調(diào)節(jié)架，其特征在于：包括安裝在烘絲機(jī)的干燥室側(cè)壁上部的上調(diào) 節(jié)架和安裝在干燥室側(cè)壁下部的下調(diào)節(jié)架，所述下調(diào)節(jié)架位于上調(diào)節(jié)架的 正下方；

所述下調(diào)節(jié)架包括位于干燥室側(cè)壁外側(cè)的下擺動(dòng)桿、推動(dòng)下擺動(dòng)桿進(jìn) 行左右擺動(dòng)的下推桿和多個(gè)隨下擺動(dòng)桿同步進(jìn)行擺動(dòng)并相應(yīng)對(duì)干燥室側(cè) 壁下部所開送風(fēng)口的送風(fēng)方向進(jìn)行調(diào)整的下送風(fēng)導(dǎo)向板，多個(gè)所述下送風(fēng) 導(dǎo)向板由上至下進(jìn)行布設(shè)且其均為由上至下逐漸向外傾斜的傾斜板，多個(gè) 所述下送風(fēng)導(dǎo)向板均布設(shè)在同一平面上且其位于干燥室側(cè)壁內(nèi)側(cè)，多個(gè)所 述下送風(fēng)導(dǎo)向板分別通過多根下連接桿固定在下擺動(dòng)桿上，多根所述下連 接桿分別從干燥室側(cè)壁下部所開的多個(gè)送風(fēng)口內(nèi)穿過；多個(gè)所述下送風(fēng)導(dǎo) 向板均呈水平布設(shè)且其長(zhǎng)度均不大于干燥室側(cè)壁的長(zhǎng)度；所述干燥室側(cè)壁 上設(shè)置有供下擺動(dòng)桿上端安裝的下安裝座，所述下擺動(dòng)桿與下安裝座之間 以鉸接方式進(jìn)行連接；所述下推桿為電動(dòng)伸縮桿，下推桿的內(nèi)端固定在干 燥室側(cè)壁上且其外端以鉸接方式安裝在下擺動(dòng)桿下端；

所述上調(diào)節(jié)架包括位于干燥室側(cè)壁外側(cè)的上擺動(dòng)桿、推動(dòng)上擺動(dòng)桿進(jìn) 行左右擺動(dòng)的上推桿和多個(gè)隨上擺動(dòng)桿同步進(jìn)行擺動(dòng)并相應(yīng)對(duì)干燥室側(cè) 壁上部所開送風(fēng)口的送風(fēng)方向進(jìn)行調(diào)整的上送風(fēng)導(dǎo)向板，多個(gè)所述上送風(fēng) 導(dǎo)向板由上至下進(jìn)行布設(shè)且其均為由上至下逐漸向內(nèi)傾斜的傾斜板，多個(gè) 所述上送風(fēng)導(dǎo)向板均布設(shè)在同一平面上且其位于干燥室側(cè)壁內(nèi)側(cè)，多個(gè)所 述上送風(fēng)導(dǎo)向板分別通過多根上連接桿固定在上擺動(dòng)桿上，多根所述上連 接桿分別從干燥室側(cè)壁上部所開的多個(gè)送風(fēng)口內(nèi)穿過；多個(gè)所述上送風(fēng)導(dǎo) 向板均呈水平布設(shè)且其長(zhǎng)度均不大于干燥室側(cè)壁的長(zhǎng)度；所述干燥室側(cè)壁 上設(shè)置有供上擺動(dòng)桿下端安裝的上安裝座，所述上擺動(dòng)桿與上安裝座之間 以鉸接方式進(jìn)行連接；所述上推桿為電動(dòng)伸縮桿，上推桿的內(nèi)端固定在干 燥室側(cè)壁上且其外端以鉸接方式安裝在上擺動(dòng)桿上端。

上述一種擺動(dòng)式烘絲機(jī)側(cè)壁送風(fēng)調(diào)節(jié)架，其特征是：多個(gè)所述下送風(fēng) 導(dǎo)向板和多個(gè)所述上送風(fēng)導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同且其均為長(zhǎng)方形板。

上述一種擺動(dòng)式烘絲機(jī)側(cè)壁送風(fēng)調(diào)節(jié)架，其特征是：多個(gè)所述下送風(fēng) 導(dǎo)向板和多個(gè)所述上送風(fēng)導(dǎo)向板的長(zhǎng)度均與干燥室側(cè)壁的長(zhǎng)度相同。

上述一種擺動(dòng)式烘絲機(jī)側(cè)壁送風(fēng)調(diào)節(jié)架，其特征是：所述干燥室側(cè)壁 上所有送風(fēng)口的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，所述送風(fēng)口為圓孔，所述下送風(fēng)導(dǎo)向 板和上送風(fēng)導(dǎo)向板的寬度均大于送風(fēng)口的直徑。

上述一種擺動(dòng)式烘絲機(jī)側(cè)壁送風(fēng)調(diào)節(jié)架，其特征是：上下相鄰兩個(gè)所 述下送風(fēng)導(dǎo)向板之間以及上下相鄰兩個(gè)所述上送風(fēng)導(dǎo)向板之間的間距均 為5cm～10cm。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且設(shè)計(jì)合理，投入成本低，安裝布設(shè)簡(jiǎn)便。