[發明專利]一種動態自動探傷超聲波探頭的布置方法

在審

• 申請號: 201410740249.6
• 申請日: 2014-12-09
• 公開（公告）號: CN105738483A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 孫孝芳
• 申請（專利權）人: 孫孝芳
• 主分類號: G01N29/26
• 分類號: G01N29/26;G01N29/04
• 代理公司: 鞍山大千專利事務所 21110
• 代理人: 劉文義

技術領域

本發明屬于一種超聲波焊縫探傷的探頭布置方法，特別涉及一種動態自動探傷超聲波探頭的布置方法。

背景技術

目前，在金屬加工時金屬對接焊縫的焊道內出現多種缺陷，如未焊透、未熔合、氣孔、夾雜和各種熱熔時產生產的裂紋，有縱向、橫向和斜向各種不同方向的線狀缺陷。動態自動檢測縱向缺陷時，探傷斜探頭的聲束應垂直于焊道，探頭處于自發自收工作狀態；檢測斜向缺陷時探傷斜探頭的聲束應傾斜于焊道并垂直于缺陷取向，探頭也工作在自發自收狀態；而檢測橫向缺陷時應在焊道兩邊對稱布置兩個探頭，兩個探頭的聲束傾斜于焊道并相交于焊道中心，處于一發一收狀態，所需探頭數量較多。焊接件壁厚較薄時，至少要采用6個探頭，占用2個儀器通道。焊接件壁厚較厚時為區別檢測焊道上半部份和下半部份的缺陷，探頭數量還應成倍增加，即需要12個探頭。

發明內容

本發明克服了上述存在的缺陷，目的是為解決金屬對接焊縫在線自動探傷，提供一種動態自動探傷超聲波探頭的布置方法。

本發明動態自動探傷超聲波探頭的布置方法內容簡述：

本發明動態自動探傷超聲波探頭的布置方法，其特征在于：采用兩個性能參數相同的探傷斜探頭，將其對稱布置于焊道兩側，使兩個探頭的聲束傾斜于焊道并相交于焊道中心，而且，兩個探頭并聯工作在自發自收狀態，接入探傷儀器的同一通道。

本發明超聲波焊縫探傷的探頭布置方法，僅用兩個探頭和1個儀器通道就能同時完成對橫向缺陷和斜向缺陷的檢測，這種采用對稱布置的兩個探頭同時并聯工作的超聲波焊縫探傷中檢測焊道內橫向缺陷和斜向缺陷的探頭布置方法，在保證探傷質量的前提下，不僅可以成倍減少探頭數量，而且還可以節省探傷儀器的通道數，有操作簡便、節省投資的優點。

具體實施方法本發明動態自動探傷超聲波探頭的布置方法是這樣實現的，下面做具體說明。

本發明動態自動探傷超聲波探頭的布置方法，采用2個儀器通道在每個通道都設有發、收兩個探頭插口，收與發在電氣上短連，2個儀器通道都處于自發自收工作狀態，在檢測焊道內上部設置縱向缺陷探頭，檢測焊道內下部設置縱向缺陷探頭，檢測焊道內設置橫向缺陷和斜向缺陷的探頭，檢測焊道下設置橫向缺陷和斜向缺陷的探頭占用2個儀器通道，共布置4個探頭占用2個儀器通道。

本發明超聲波焊縫探傷的探頭布置方法，僅用兩個探頭和1個儀器通道就能同時完成對橫向缺陷和斜向缺陷的檢測，即用兩個探頭和1個儀器通道完成以往常用4個探頭和3個儀器通道所能完成的檢測工作。在保證探傷質量的前提下，探頭數量減少一半，而且又節省2個儀器通道。焊接件壁厚較厚，比如10mm以上時，用4個探頭和2個儀器通道可代替通常方法所需之8個探頭和6個儀器通道，從而可減少4個探頭和節省4個儀器通道。這種采用對稱布置的兩個探頭同時并聯工作的超聲波焊縫探傷中檢測焊道內橫向缺陷和斜向缺陷的探頭布置方法，在保證探傷質量的前提下，不僅可以成倍減少探頭數量，而且還可以節省探傷儀器的通道數，有操作簡便、節省投資的優點。