[發(fā)明專利]一種熔鹽/混凝土儲(chǔ)熱換熱器、儲(chǔ)熱系統(tǒng)及儲(chǔ)熱方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410740070.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105716463A | 公開(公告)日: | 2016-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 成斌;孟凡騰;蹇釗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中廣核太陽(yáng)能開發(fā)有限公司;中國(guó)廣核集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F28D20/00 | 分類號(hào): | F28D20/00 |
| 代理公司: | 北京市盛峰律師事務(wù)所 11337 | 代理人: | 席小東 |
| 地址: | 100048 北京市海*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 混凝土 換熱器 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種熔鹽/混凝土儲(chǔ)熱換熱器,其特征在于,包括:高溫混凝土儲(chǔ)熱體(2)、 至少一個(gè)換熱管道(1)、第1聯(lián)箱(3)、第2聯(lián)箱(4)、進(jìn)口管(5)、出口管 (6)、排氣閥和放鹽閥;
其中,各個(gè)所述換熱管道(1)等距平行鑲嵌于所述高溫混凝土儲(chǔ)熱體(2) 的內(nèi)部;并且,各個(gè)所述換熱管道(1)的進(jìn)口均位于所述高溫混凝土儲(chǔ)熱體(2) 的上方,且分別密封連接到所述第1聯(lián)箱(3)的各個(gè)支管接口,所述第1聯(lián)箱 (3)的總管與所述進(jìn)口管(5)連接,在所述第1聯(lián)箱(3)設(shè)置所述排氣閥;
各個(gè)所述換熱管道(1)的出口均位于所述高溫混凝土儲(chǔ)熱體(2)的下方, 且分別密封連接到所述第2聯(lián)箱(4)的各個(gè)支管接口,所述第2聯(lián)箱(4)的 總管與所述出口管(6)連接,在所述第2聯(lián)箱(4)的總管與所述出口管(6) 的連接管道上,設(shè)置所述放鹽閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔鹽/混凝土儲(chǔ)熱換熱器,其特征在于,所述換熱 管道(1)中流通介質(zhì)為高溫熔鹽;在流體流動(dòng)方向,所述換熱管道(1)向下 傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熔鹽/混凝土儲(chǔ)熱換熱器,其特征在于,所述換熱 管道(1)向下傾斜的坡度為3%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔鹽/混凝土儲(chǔ)熱換熱器,其特征在于,所述換熱 管道(1)為管道式蛇形管道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔鹽/混凝土儲(chǔ)熱換熱器,其特征在于,還包括保 溫層;所述保溫層包覆在所述高溫混凝土儲(chǔ)熱體(2)的外部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熔鹽/混凝土儲(chǔ)熱換熱器,其特征在于,所述保溫 層的材料為高溫硅酸鋁和玻璃纖維形成的復(fù)合層材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔鹽/混凝土儲(chǔ)熱換熱器,其特征在于,還包括: 第1溫度測(cè)點(diǎn)(7)和第2溫度測(cè)點(diǎn)(8);所述第1溫度測(cè)點(diǎn)(7)設(shè)置于所述 高溫混凝土儲(chǔ)熱體(2)的內(nèi)部且靠近所述換熱管道(1)的進(jìn)口,用于測(cè)量所 述高溫混凝土儲(chǔ)熱體(2)的進(jìn)口側(cè)溫度;
所述第2溫度測(cè)點(diǎn)(8)設(shè)置于所述高溫混凝土儲(chǔ)熱體(2)的內(nèi)部且靠近 所述換熱管道(1)的出口,用于測(cè)量所述高溫混凝土儲(chǔ)熱體(2)的出口側(cè)溫 度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熔鹽/混凝土儲(chǔ)熱換熱器,其特征在于,所述第1 溫度測(cè)點(diǎn)(7)和所述第2溫度測(cè)點(diǎn)(8)為熱電偶溫度測(cè)點(diǎn)。
9.一種熔鹽/混凝土儲(chǔ)熱系統(tǒng),其特征在于,包括至少兩個(gè)權(quán)利要求1-8任 一項(xiàng)所述的熔鹽/混凝土儲(chǔ)熱換熱器;其中,各個(gè)所述熔鹽/混凝土儲(chǔ)熱換熱器為 串聯(lián)連接方式或并聯(lián)連接方式。
10.一種熔鹽/混凝土儲(chǔ)熱方法,其特征在于,包括以下步驟:
對(duì)于單個(gè)熔鹽/混凝土儲(chǔ)熱換熱器,設(shè)共設(shè)置n個(gè)換熱管道(1),則:
對(duì)高溫混凝土儲(chǔ)熱體(2)充熱流程如下:
首先,打開排氣閥,排放各個(gè)換熱管道(1)的高壓空氣;
然后,關(guān)閉排氣閥,高溫熔鹽通過進(jìn)口管(5)流入到第1聯(lián)箱(3),在第 1聯(lián)箱(3)中,將高溫熔鹽分為n個(gè)支路,分別送往n個(gè)換熱管道(5)的進(jìn)口, 各個(gè)支路的高溫熔鹽在各自的換熱管道(1)中呈蛇形曲折向下流動(dòng),并在流動(dòng) 過程中發(fā)生熱交換,使高溫混凝土儲(chǔ)熱體(2)溫度不斷上升,而高溫熔鹽溫度 不斷下降而變?yōu)榈蜏厝埯};各個(gè)支路的低溫熔鹽流入到第2聯(lián)箱(4),在第2 聯(lián)箱(4)中,將各個(gè)支路的低溫熔鹽匯聚后,打開放鹽閥,通過出口管(6) 向外排出;
循環(huán)上述過程,高溫熔鹽不斷注入到換熱管道(1),在與高溫混凝土儲(chǔ)熱 體(2)發(fā)生熱交換后,從換熱管道(1)排出;從而不斷對(duì)高溫混凝土儲(chǔ)熱體 (2)充熱,通過第2溫度測(cè)點(diǎn)(8)監(jiān)測(cè)高溫混凝土儲(chǔ)熱體(2)的吸熱情況, 當(dāng)監(jiān)測(cè)到高溫混凝土儲(chǔ)熱體(2)的溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)充熱完成,停止向換熱管 道(1)的進(jìn)口注入高溫熔鹽,并通過放鹽閥,將換熱管道(1)的殘留熔鹽排 出;
對(duì)高溫混凝土儲(chǔ)熱體(2)放熱流程如下:
首先,打開排氣閥,排放各個(gè)換熱管道(1)的高壓空氣;
然后,關(guān)閉排氣閥,低溫熔鹽通過進(jìn)口管(5)流入到第1聯(lián)箱(3),在第 1聯(lián)箱(3)中,將低溫熔鹽分為n個(gè)支路,分別送往n個(gè)換熱管道(1),各個(gè) 支路的低溫熔鹽在各自的換熱管道(1)中呈蛇形曲折向下流動(dòng),并在流動(dòng)過程 中發(fā)生熱交換,使高溫混凝土儲(chǔ)熱體(2)溫度不斷下降而放熱,而低溫熔鹽溫 度不斷上升而變?yōu)楦邷厝埯};各個(gè)支路的高溫熔鹽流入到第2聯(lián)箱(4),在第2 聯(lián)箱(4)中,將各個(gè)支路的高溫熔鹽匯聚后,打開放鹽閥,通過出口管(6) 向外排出;
循環(huán)上述過程,低溫熔鹽不斷注入到換熱管道(1),在與高溫混凝土儲(chǔ)熱 體(2)發(fā)生熱交換后,從換熱管道(1)排出;從而不斷對(duì)高溫混凝土儲(chǔ)熱體 (2)放熱,通過第2溫度測(cè)點(diǎn)(8)監(jiān)測(cè)高溫混凝土儲(chǔ)熱體(2)的放熱情況, 當(dāng)監(jiān)測(cè)到高溫混凝土儲(chǔ)熱體(2)的溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)充熱完成,停止向換熱管 道(1)注入低溫熔鹽,并通過放鹽閥,將換熱管道(1)的殘留熔鹽排出。
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