[發(fā)明專利]水泥熟料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410740011.3
• 申請(qǐng)日: 2015-08-03
• 公開（公告）號(hào): CN104496230A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張穎異;高建軍;齊淵洪;師學(xué)峰;程項(xiàng)利
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鋼鐵研究總院;鋼研晟華工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C04B7/32
• 分類號(hào): C04B7/32
• 代理公司: 北京銘碩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286
• 代理人: 劉燦強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑材料的技術(shù)領(lǐng)域，具體地講，涉及一種水泥熟料及其制備方法。

背景技術(shù)

高鐵型鋁土礦通常含有較高含量的鐵氧化物。在現(xiàn)有技術(shù)中，高鐵型鋁土礦經(jīng)煤基直接還原熔分可以以極高的收得率獲得粒鐵和細(xì)度極小的自粉化還原渣。高品質(zhì)的粒鐵可以直接用作轉(zhuǎn)爐或電爐的煉鋼冷卻劑，而自粉化還原渣一直沒有得到有效的綜合利用。例如，采用濕法溶出現(xiàn)有技術(shù)的自粉化還原渣中的氧化鋁時(shí)，因?yàn)閷?duì)自粉化還原渣的MgO含量要求十分苛刻，所以很難獲得較高的氧化鋁溶出率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種能夠解決上述技術(shù)問(wèn)題中的至少一個(gè)技術(shù)問(wèn)題的水泥熟料及其制備方法。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種水泥熟料及其制備方法。

根據(jù)本發(fā)明的制備水泥熟料的方法包括下述步驟：將高鐵型鋁土礦礦粉、碳質(zhì)還原劑、消石灰、有機(jī)粘結(jié)劑和水混合，以得到混合料；將混合料制成球團(tuán)；干燥球團(tuán)；對(duì)干燥后的球團(tuán)進(jìn)行直接還原熔分；冷卻球團(tuán)，使得球團(tuán)自粉化以得到粉料；對(duì)粉料進(jìn)行篩分，以得到粒鐵和第一自粉化還原渣；以及對(duì)第一自粉化還原渣進(jìn)行磁選，以得到粒鐵和作為水泥熟料的第二自粉化還原渣，其中，高鐵型鋁土礦礦粉具有不低于20％的Al₂O₃含量、不低于20％的全鐵含量以及不低于48％的Al₂O₃含量與Fe₂O₃含量之和，基于高鐵型鋁土礦礦粉、碳質(zhì)還原劑和消石灰的總重量，高鐵型鋁土礦礦粉的重量百分比是54.55％～56.93％，碳質(zhì)還原劑的重量百分比是10.81％～11.28％，消石灰的重量百分比是31.79％～34.64％，有機(jī)粘結(jié)劑的重量是高鐵型鋁土礦礦粉、碳質(zhì)還原劑和消石灰的總重量的2％～4％，水的重量是高鐵型鋁土礦礦粉、碳質(zhì)還原劑和消石灰的總重量的7％～9％。

根據(jù)本發(fā)明的一方面，高鐵型鋁土礦礦粉的Al₂O₃含量與SiO₂含量之比在1.5至4.0的范圍內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的一方面，有機(jī)粘結(jié)劑是糖漿、丙烯酰胺、聚乙烯醇、羧甲基纖維素、淀粉、KLP球團(tuán)粘結(jié)劑中的至少一種。

根據(jù)本發(fā)明的一方面，使用壓球機(jī)將混合料制成球團(tuán)。

根據(jù)本發(fā)明的一方面，使用網(wǎng)帶式連續(xù)烘干箱在240℃～260℃下干燥球團(tuán)2小時(shí)～3小時(shí)。

根據(jù)本發(fā)明的一方面，在保護(hù)氣氛下在1400℃～1450℃的溫度下對(duì)干燥后的球團(tuán)進(jìn)行直接還原熔分處理。

根據(jù)本發(fā)明的一方面，在多通道高溫電熱推板窯中，在流量為4.0L/min～6.0L/min的氮?dú)鈿夥障拢?400℃～1450℃的溫度下對(duì)干燥后的球團(tuán)進(jìn)行直接還原熔分處理30min～40min。

根據(jù)本發(fā)明的一方面，對(duì)第一自粉化還原渣進(jìn)行弱磁選。

根據(jù)本發(fā)明的水泥熟料的物相組成包括按重量計(jì)26.32％～29.03％的硅酸二鈣、58.63％～66.67％的七鋁酸十二鈣和6.67％～15.05％的鈣鋁黃長(zhǎng)石，所述水泥熟料的化學(xué)組成包括按重量計(jì)29.82％～31.91％的Al₂O₃、13.39％～14.35％的SiO₂、53.74％～56.81％的CaO、不超過(guò)2.0％的FeO和低于1.5％的金屬鐵。

根據(jù)上述方法制備的水泥熟料的物相組成包括按重量計(jì)26.32％～29.03％的硅酸二鈣、58.63％～66.67％的七鋁酸十二鈣和6.67％～15.05％的鈣鋁黃長(zhǎng)石，所述水泥熟料的化學(xué)組成包括按重量計(jì)29.82％～31.91％的Al₂O₃、13.39％～14.35％的SiO₂、53.74％～56.81％的CaO、不超過(guò)2.0％的FeO和低于1.5％的金屬鐵。

附圖說(shuō)明

通過(guò)下面結(jié)合附圖進(jìn)行的對(duì)實(shí)施例的描述，本發(fā)明的上述和/或其它目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚，其中：

圖1是示出了根據(jù)本發(fā)明的制備水泥熟料的方法的工藝流程圖；

圖2是實(shí)施例2中制備的作為水泥熟料的第二自粉化還原渣的XRD分析結(jié)果的圖；

圖3中的(a)、(b)和(c)是示出了實(shí)施例1至實(shí)施例3中制備的作為水泥熟料的第二自粉化還原渣的照片。

具體實(shí)施方式