[發明專利]一種機器臂滑軌的表面處理方法在審
| 申請號: | 201410739961.4 | 申請日: | 2014-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN105734510A | 公開(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發明(設計)人: | 宋明安;王小龍;孫潔;同彥恒;李志博;麻輝 | 申請(專利權)人: | 寧夏巨能機器人系統有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/35 | 分類號: | C23C14/35;C23C14/02;C23C14/58 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 750021 寧夏回族*** | 國省代碼: | 寧夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 機器 滑軌 表面 處理 方法 | ||
1.一種機器臂滑軌的表面處理方法,其特征在于步驟如下:
A、將機器臂滑軌的表面進行打磨,使其表面粗糙度保持在Ra0.45~Ra0.55;
B、將經過步驟A處理過的機器臂滑軌作為陰極放入電解池進行處理,陽極采用碳棒,電解液的組分包括蒸餾水、氯化鈉、硫酸鉀、硫酸鋅、N-叔丁基芐胺、2-氮己環酮、氯化銅;
C、將經過步驟B處理過的機器臂滑軌加熱至300℃~400℃,然后放入25℃~30℃的水中冷卻,循環進行3~5次;
D、將經過步驟C處理過的機器臂滑軌放入真空腔室,使用鋁離子束和碲離子束先后對機器臂滑軌進行處理,鋁離子的能量為40~100Kev,劑量為5×1025~1×1030/cm2,碲離子的能量為540Kev~700Kev,劑量為1×1010~1×1015/cm2;
E、將進過步驟D處理過的機器臂滑軌放入濺射腔室,使用鋁硅靶對機器臂滑軌進行濺射處理;
F、將經過步驟E處理過的機器臂滑軌放入反應腔室,在反應腔室內充入氮氣、氦氣和三氟化氮的混合氣體,并使用射頻電源使其電離,對機器臂滑軌進行處理,反應腔室的溫度保持在550℃~750℃,將機器臂滑軌放入反應腔室后,在機器臂滑軌表面均勻噴灑一層釓和N-(3-羥基苯基)乙酰胺的絡合物;
G、將經過步驟F處理過的機器臂滑軌使用清水進行清洗,烘干后涂抹潤滑脂進行保存。
2.根據權利要求1所述的機器臂滑軌的表面處理方法,其特征在于:步驟B中,電解液的組分含量為:
電解液的溫度為55°,陰極電流密度為3.5A/dm2,處理時間為10min。
3.根據權利要求1所述的機器臂滑軌的表面處理方法,其特征在于:步驟D中,真空腔室內設置兩個離子束入口,兩個離子束入口圍繞機器臂滑軌放置位置的中心線對稱設置,離子束入口與機器臂滑軌放置位置的中心線的夾角為75°;每個離子束入口先注入鋁離子束,持續25min,然后每個離子束入口再注入碲離子束,持續15min。
4.根據權利要求1所述的機器臂滑軌的表面處理方法,其特征在于:步驟E中,濺射腔室充入氬氣,氣壓保持在15Pa~50Pa,工作電壓為400V,工作電流1.5A,濺射時間為30min,在靶材兩側設置第一磁體,在放置機器臂滑軌的基片底部設置第二磁體,第一磁體的磁場強度在濺射過程中呈正弦曲線規律變化,使靶材中心的磁場強度在60~80mT之間變化。
5.根據權利要求1所述的機器臂滑軌的表面處理方法,其特征在于:步驟F中,混合氣體的組分含量為:
氮氣85%,
氦氣10%,
三氟化氮5%,
射頻電源的工作頻率為250kHz,工作電壓為120V。
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