[發明專利]圓形基坑內襯墻的逆作法有效
| 申請號: | 201410739205.1 | 申請日: | 2014-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN105735344B | 公開(公告)日: | 2019-03-15 |
| 發明(設計)人: | 趙建立;王興康;王志新;張建華;孫仲盛 | 申請(專利權)人: | 中冶天工上海十三冶建設有限公司 |
| 主分類號: | E02D29/02 | 分類號: | E02D29/02;E02D17/04 |
| 代理公司: | 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216 | 代理人: | 張恒康 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 圓形 基坑 內襯 鋼筋 綁扎 支架 作法 | ||
1.一種圓形基坑內襯墻的逆作法,其特征是:該逆作法包括一個內襯墻鋼筋籠綁扎支架,該支架包括邊桿、橫桿和梯桿,邊桿有兩根,呈垂直對稱狀設置;橫桿有三根,每根橫桿的兩端分別于兩根邊桿連接,并且三根橫桿分別位于兩根邊桿的頂部、底部和中部;梯桿有數根,自上而下地橫向固定在每根邊桿上并且兩根邊桿上的梯桿呈對稱狀;上述的邊桿、橫桿、梯桿均位于同一平面內;所述內襯墻逆作法具體包括下述步驟:
第一步、施工圓形基坑的圍護及止水結構,按設計要求在圍護結構的側面預埋鋼筋;
第二步、開挖圓形基坑至指定標高,對內襯墻所在位置進行橫向開鑿,具體地,若為第一層內襯墻,則進行內襯墻底部的開槽、鋪沙灑水墊實、鋪設油氈作業,若為第二或其他層內襯墻,則還應對上層內襯墻的底部混凝土進行清理及鑿毛;
第三步、在圍護結構的預埋鋼筋位置橫向開鑿、清理圍護結構的混凝土,以對內襯墻所在位置形成剪力槽,并將預埋鋼筋彎至預定位置;
第四步、在內襯墻所在位置按預定間隔橫向放置多個內襯墻鋼筋籠綁扎支架,要求支架外側的邊桿與內襯墻的表面齊平,當施工內襯墻為第一層內襯墻時,將支架的邊桿底端插入地面沙層上覆的油氈內固定,若施工的內襯墻為第二或其他層內襯墻時,還應將支架邊桿頂端與上一層內襯墻中支架的邊桿底端焊接固定;
第五步、在各支架內側邊桿的梯桿上設置內襯墻內側環向鋼筋,在環向鋼筋與各支架的交接處用開口箍筋綁扎固定,具體地,開口箍筋有多個并分兩層設置,每層開口箍筋的設置高度為該層內襯墻自上往下高度的2/3、自下往上高度的2/3,位于同一水平面內的開口箍筋每間隔20cm設置一個,直到其所在平面的所有環向鋼筋都有開口箍筋綁扎固定,開口箍筋的開口朝外,套在環向鋼筋上;此外,還應將剪力槽內的預埋鋼筋與鄰近的環向鋼筋焊接;
第六步、在支架外側邊桿的梯桿上設置內襯墻外側環向鋼筋,在環向鋼筋與各支架的交接處同樣用開口箍筋綁扎固定,具體地,開口箍筋有多個并分兩層設置,每層開口箍筋的設置高度為該層內襯墻自上往下高度的2/3、自下往上高度的2/3,位于同一水平面內的開口箍筋每間隔20cm設置一個,直到其所在平面的所有環向鋼筋都有開口箍筋綁扎固定,開口箍筋的開口朝內,套在環向鋼筋上;至此,內襯墻的鋼筋籠搭建完畢,同時,在各支架的外側間距50cm貼邊預埋插筋,將上下層內襯墻體連接為一個整體;
第七步、在各支架外側支設模板,模板頂端具有向外傾斜的入口,模板的高度超出上層內襯墻的高度;
第八步,沿模板入口利用導管澆筑混凝土,并沿入口伸入振搗棒振搗混凝土;
第九步,對內襯墻混凝土進行養護28天后,拆除模板、鑿除模板斜口突出的多余混凝土,完成該段內襯墻的施工。
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