[發明專利]一種鑄件注射成型模具及其工作方法

在審

• 申請號: 201410738427.1
• 申請日: 2012-11-23
• 公開（公告）號: CN104552791A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 朱保生
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B22D17/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請是分案申請，原申請的發明創造名稱：一種農機鑄件注射成型模具，申請號：201210479786.0，申請日：2012-11-23。

技術領域

本發明涉及一種模具，特別涉及一種用于制造農機鑄件的注射成型模具。

背景技術

機械零部件的傳統加工方法：鍛造/車削—熱處理，這種加工方法生產的零部件質量取決于工作人員的技術水平高低，因此，企業對工作人員的技術水平很高，這對企業增加了招收員工的難度，也相對員工的工資會很高，提高了企業的生產成本；還有這種加工方法的生產效率很低，不能大批量生產，大大影響了企業的效益。因此，現在的企業都在使用注射成型模具，這種生產工藝，操作簡單、對工作人員的技術水平要求低，而且可以大批量生產。零部件的質量要取決于填充-保壓-冷卻-脫模四大工藝步驟，但也還要看模具開模型腔的好壞。

發明內容

本發明的目的是提供一種結構簡單、操作方便且高效率、高精度的農機鑄件注射成型模具。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種農機鑄件注射成型模具，包括上模、下模及型腔，所述型腔連接有注射澆道和澆口，所述型腔包括第一型腔和第二型腔，在第一型腔與第二型腔之間設有擋柱，所述擋柱為帶有凹槽的圓柱；在第一型腔與第二型腔內沿它們的橫向中心線各設有橫向擋塊；所述第一型腔和第二型腔的擋塊的端部各開有“凹”型槽；在上模與下模的表面上，沿第一型腔與第二型腔的縱向中心線各開有“u”型槽，所述“u”型槽內安裝有導桿。

作為優選，所述“凹”型槽的深度小于第一型腔與第二型腔的深度。

作為優選，所述上模上設有凸起，所述下模上開有與凸起相配合連接的固定孔，所述下模上設有脫模裝置。

上述農機鑄件注射成型模具的工作方法，其包括：液體通過注塑機的噴嘴經注射澆道和澆口注入模具型腔，經保壓、冷卻后，通過設置在下模的脫模裝置脫模。

綜上所述，本發明具有以下有益效果：使用本發明模具裝置，企業可以大批量生產，提高了效率；對操作員工的技術要求低；可以減少企業的生產成本；生產出的產品精度高，廢品率低。

附圖說明

圖1是本發明下模的正視圖；

圖2是本發明上模的正視圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明。

如圖1-2所示，一種農機鑄件注射成型模具，包括上模1和下模2。上模1與下模2的表面上分別設有凸起9和固定孔8，凸起9與固定孔8相互配合連接固定。注射成型模具的型腔3包括第一型腔31和第二型腔32，在第一型腔31與第二型腔32之間設有擋柱4，擋柱4是一根帶有凹槽41的圓柱。在第一型腔31和第二型腔32內，沿第一型腔31和第二型腔32的橫向中心線的方向各設有一塊橫向擋塊10；在擋塊10的端部處各開有“凹”型槽7?！鞍肌毙筒郏?）的深度小于第一型腔（31）與第二型腔（32）的深度。在上模1與下模2的表面上，沿第一型腔31與第二型腔32的縱向中心線各開有“u”型槽12，所述“u”型槽12內安裝有導桿13。

此外，型腔3連通注射澆道5和澆口6，工作流程：液體通過注塑機的噴嘴經注射澆道13和澆口14注入模具型腔3，經保壓、冷卻后，通過設置在下模2的脫模裝置11脫模。