[發(fā)明專(zhuān)利]耐高溫抗變形復(fù)合微孔膜的制造方法及其用途在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410736006.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105713228A | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 程躍;王偉強(qiáng);徐建峰;蘇曉明;顧楊建 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 上海恩捷新材料科技股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08J9/36 | 分類(lèi)號(hào): | C08J9/36;C08L23/06;H01M2/16 |
| 代理公司: | 上海專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100 | 代理人: | 朱黎明 |
| 地址: | 201399 上*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 耐高溫 變形 復(fù)合 微孔 制造 方法 及其 用途 | ||
1.一種復(fù)合微孔膜的制備方法,它包括如下步驟:
(a)提供聚合物微孔膜;
(b)將陶瓷納米顆粒分散在水性粘合劑中形成水性漿液;和
(c)將所述水性漿液涂覆在所述聚合物微孔膜的表面上,形成復(fù)合微孔膜;
所述水性粘合劑包括選自纖維素醚、天然高分子及其衍生物或它們的混合物的主粘合劑,和選自聚丙烯酰胺、聚乙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮、聚甲基丙烯酸甲酯、聚羧酸、改性石蠟樹(shù)脂、卡波樹(shù)脂、聚丙烯酸、聚氨酯丙烯酸酯、聚丙烯酸酯共聚乳液、順丁橡膠、丁苯橡膠、聚氨酯、氨基甲酸脂和部分丙烯酸環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸異冰片酯、淀粉、改性聚脲、低分子聚乙烯蠟的膠液的層間粘合劑;
所述主粘合劑和層間粘合劑的重量比為20:55-65:5。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述聚合物微孔膜選自下述聚合物中至少一種:超高分子量聚乙烯、線(xiàn)性聚乙烯、支化聚乙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚氨酯、聚酰亞胺、聚丙烯腈、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸丁酯、聚苯乙烯及其共聚物、聚氯乙烯、聚酰亞胺、聚芳酰胺、尼龍、聚砜、聚碳酸酯、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酰胺、聚甲醛、聚砜、聚醚砜、聚乙烯吡咯烷酮、聚二甲基硅氧烷、以及它們的共聚物。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于所述聚合物微孔膜材料是高密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯或者兩者的混合物。
4.如權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于所述的高密度聚乙烯的分子量為50萬(wàn)或以上,密度在0.92-0.97g/cm3。
5.如權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于所述聚合物微孔膜的透氣度為150-260sec/100ml,較好為180-250sec/100ml,更好為190-230sec/100ml。
6.如權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,以水性粘合劑的總重量計(jì),所述主粘合劑占粘結(jié)劑總量的20%~65%,較好占25%-60%,更好占30-55%,優(yōu)選占35-50%。
7.如權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,以水性粘合劑的總重量計(jì),所述層間粘合劑的量占粘結(jié)劑總量的5%~55%,較好為10-50%,更好為15-45%,優(yōu)選20-40%。
8.如權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于所述陶瓷納米顆粒選自二氧化硅、二氧化鈦、氧化鋁、氧化鈣、碳酸鈣、氮化鋁、氮化硼、碳酸鋇等,優(yōu)選二氧化硅、氧化鋁。選用上述無(wú)機(jī)納米顆粒的原因是由于其本身耐高溫,以及能夠在溶液中攪拌具有良好的分散性,容易長(zhǎng)時(shí)間存放不易沉淀且粘結(jié)性良好。
9.如權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于所述水性漿液中還包括極性調(diào)整組份,它選自苯、甲苯、二甲苯、四氫呋喃、四氯化碳、乙酸乙酯、乙腈、甲醇、乙醇、丁醇、異丙醇、1,3丁二醇,γ-丁內(nèi)酯、二氯甲烷、三氯甲烷、環(huán)己酮、丙酮、丁酮、N-甲基吡咯烷酮(NMP),優(yōu)選N-甲基吡咯烷酮(NMP)或1,3-二甲基-2-咪唑啉酮(DMI)。
10.如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述方法制得的復(fù)合微孔膜作為電池隔膜中的用途。
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