[發(fā)明專利]溫度傳感器的R-T特性測試方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410736003.1
• 申請日: 2014-12-04
• 公開（公告）號: CN104374495A
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發(fā)明（設計）人: 周劍峰;秦磊;王曉艷
• 申請（專利權）人: 江蘇省優(yōu)聯(lián)檢測技術服務有限公司
• 主分類號: G01K15/00
• 分類號: G01K15/00
• 代理公司: 北京華夏博通專利事務所(普通合伙) 11264
• 代理人: 劉俊

技術領域

本發(fā)明涉及一種測試方法，特別涉及一種溫度傳感器的R-T特性測試方法，屬于測試領域。

背景技術

溫度傳感器（temperature?transducer）是指能感受溫度并轉換成可用輸出信號的傳感器。溫度傳感器是溫度測量儀表的核心部分，品種繁多。按測量方式可分為接觸式和非接觸式兩大類，按照傳感器材料及電子元件特性分為熱電阻和熱電偶兩類。其中熱電偶、熱敏電阻、鉑電阻(RTD)和溫度IC都是測試中最常用的溫度傳感器。

溫度傳感器的R-T特性測試主要是依據(jù)各種試驗規(guī)范中的要求進行試驗，一般溫度傳感器（熱敏電阻式）隨著溫度的升高電阻值會相應的變化，但是此標準只是一個試驗的總綱，對具體的試驗方法沒有特殊的說明和規(guī)定，對試驗方法的檢測準確度也沒有保證。再者，恒溫油槽的溫度不均一，有偏差，嚴重影響測試的準確性。

因此，需要提供一種系統(tǒng)全面的溫度傳感器R-T特性測試方法，統(tǒng)一測試步驟，提高測試的準確性。

發(fā)明內容

為了解決上述現(xiàn)有技術中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種溫度傳感器的R-T特性測試方法，其可以解決恒溫油糟溫度不均勻、有偏差的問題，統(tǒng)一測試步驟，提高測試的準確性，為試驗的準確性提供有力的保證。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案是：

一種溫度傳感器的R-T特性測試方法，該測試方法包括如下步驟：

（1）根據(jù)傳感器引腳定義連接好導線，將溫度傳感器放在盛有測試溶劑的恒溫油槽中，溫度傳感器頭部浸入測試溶劑中；

（2）然后將溫度計放入測試溶劑中靠近溫度傳感器位置，調節(jié)恒溫油槽溫度，設定指定溫度，由溫度計來檢測恒溫油槽中測試溶劑的實時溫度，然后用多用表測量溫度傳感器中的阻值，記錄數(shù)值，與標準數(shù)值比較差值；

（3）待測試溶劑冷卻后，將其回收，整理儀器，整理原始記錄。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案之一，所述導線的長度≥50cm。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案之一，所述測試溶劑為甲基硅油。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案之一，所述溫度傳感器的頭部浸入測試溶劑的深度為6±1mm。

更優(yōu)選的，所述溫度傳感器的接插件不浸入到測試溶劑中。

作為優(yōu)選方案之一，所述溫度計顯示的溫度與指定溫度的差值不大于±0.2℃。

進一步的，所述溫度傳感器浸入測試溶劑中的時間不小于3min，誤差≤±0.2℃，溫度補償時間≥10min。

優(yōu)選的，所述溫度傳感器的R-T特性測試方法在恒溫箱中進行。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明設計合理，可以解決恒溫油糟溫度不均勻、有偏差的問題，統(tǒng)一測試步驟，提高測試的準確性，為試驗的準確性提供有力的保證。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明技術要點，下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行詳細說明。

圖1為本發(fā)明所公開的溫度傳感器的R-T特性測試方法所用結構的示意圖。

附圖標記說明：1-恒溫箱，2-恒溫油槽，20-甲基硅油，3-鉑電阻，4-導線，5-溫度計，6-多用表。

具體實施方式

下面將結合本實施例中的附圖，對實施例中的技術方案進行具體、清楚、完整地描述。

本發(fā)明提供了一種溫度傳感器的R-T特性測試方法，該測試方法在恒溫箱中進行，其包括如下步驟：

（1）根據(jù)溫度傳感器引腳定義連接好導線，便于測試，所述導線的長度≥50cm，將溫度傳感器放在盛有測試溶劑的恒溫油槽中，所述測試溶劑優(yōu)選為甲基硅油，溫度傳感器頭部浸入測試溶劑中，深度為6±1mm，所述溫度傳感器的接插件不浸入到測試溶劑中；

溫度傳感器可以是熱電偶、熱敏電阻、鉑電阻(RTD)和溫度IC中的任意一種。

（2）然后將溫度計放入測試溶劑中靠近溫度傳感器位置，調節(jié)恒溫油槽溫度，設定指定溫度，由溫度計來檢測恒溫油槽中測試溶劑的實時溫度，所述溫度計顯示的溫度與指定溫度的差值不大于±0.2℃，所述溫度傳感器浸入測試溶劑中的時間不小于3min，誤差≤±0.2℃，溫度補償時間≥10min，然后用多用表測量溫度傳感器中的阻值，記錄數(shù)值，與標準數(shù)值比較差值；

（3）待測試溶劑冷卻后，將其回收，整理儀器，整理原始記錄。