[發明專利]超細粉煤灰專用磨機

在審

• 申請號: 201410735578.1
• 申請日: 2014-12-08
• 公開（公告）號: CN104437765A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 袁斌;錢晶石
• 申請（專利權）人: 寧夏錦繡實業有限公司
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/18;B02C17/20;B02C17/22
• 代理公司: 銀川長征知識產權代理事務所 64102
• 代理人: 馬長增

技術領域

本發明具體涉及一種使用在粉煤灰磨粉領域的專用磨機。

背景技術

粉煤灰技術的發展是對工業生產中煤炭燃燒爐的廢渣廢料的二次利用，可以大大的節省能源。現如今，粉煤灰已得到建材工業的廣泛應用，大多數是在水泥生產和混凝土制造領域。

經研究和工程實踐表明,粉煤灰對水泥和混凝土作用的大小與細度密切相關，細度愈細，作用效果愈好。怎樣得到高細度的粉煤灰成為了現階段粉煤灰生產領域的重要技術手段。

現階段，得到高細度的粉煤灰是通過利用粉煤灰分選機對粉煤灰進行分級分選，最后分選出精細度較高的粉煤灰。利用分選機對燃燒爐廢渣廢料分選的缺點在于，成品率特別低、浪費大、二次污染嚴重，且無法大批獲得勃氏比表面積大于700㎡/㎏的粉煤灰。

目前超細粉煤灰的生產工藝過程都是先對粉煤灰磨粉加工再選粉，通過對粉煤灰進行粉磨可使成品粉煤灰細度增加，并且到達使用要求。但是現階段的粉煤灰生產領域中，高精細度的粉煤灰受粉煤灰磨機技術的影響，無法大規模生產，生產成本高。而可大規模生產粉煤灰的粉煤灰磨機，粉磨過程略顯粗糙，產品質量無法保證。

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發明內容

本發明的目的是為了解決無法低成本大規模生產高精細度粉煤灰的問題，提供一種可大規模粉磨出精細度超高的超細粉煤灰專用磨機。本發明超細粉煤灰專用磨機可已將粉煤灰比表面積達到1100㎡/㎏以上，并且每臺量產可達到每小時70噸以上。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是采用在粉磨機中分三倉依次磨粉的方式，依次對粉煤灰進行磨粉加工。三次粉磨依次采用不同的研磨體和倉體構造，粉磨出高精細度粉煤灰。

本發明超細粉煤灰專用磨機呈橫置筒式構造，從前往后依次為磨頭、倉筒和磨尾，固定安裝連接，外筒壁上固定安裝設置回轉裝置；磨頭端蓋的中央位置設進料口，內壁上固定安裝磨頭護板；倉筒由第一隔倉板和第二隔倉板分隔為第一倉筒、第二倉筒和第三倉筒；第一倉筒內壁上固定鋪設安裝階梯襯板；第二倉筒和第三倉筒的內壁上固定鋪設安裝波紋襯板，間隔安裝活化襯板；第一倉筒與第二倉筒之間的倉筒內壁上固定安裝第一隔倉板，第二倉筒與第三倉筒之間的倉筒內壁上固定安裝第二隔倉板；第一倉筒、第二倉筒和第三倉筒中分別放置三種直徑和大小不同的研磨體；磨尾端蓋內壁上固定安裝盲板和出料篦板，磨尾端蓋的中央位置設有出料口，出料篦板固定安裝在出料口上，出料篦板后的出料口中固定安裝揚料板。

所述的磨倉筒，優選的有效長度：第一倉筒為2.4米、第二倉筒為3.2米、第三倉筒為7.2米；優選的有效直徑:第一倉筒為3.34米、第二倉筒為3.4米、第三倉筒為3.4米。

所述的第一倉筒、第二倉筒和第三倉筒分別依次采用三種直徑和大小不同的研磨體,并且研磨體直徑依次減小，配合研磨時間從而實現對粉煤灰從粗到細的研磨加工。?

所述的磨頭護板安裝在磨機前端蓋板上，保護筒體前端法蘭不受研磨體和物料的沖刷磨損。???

所述的磨階梯襯板固定安裝在第一倉筒內壁上，使筒壁呈臺階狀，可拆換。階梯襯板對第一倉筒起保護作用，呈臺階狀可增大磨內摩擦力和增大有效研磨接觸面積的作用。

所述的波紋襯板表面呈波紋狀，不但可以起到保護筒體不受研磨體和物料的沖刷磨損的作用，而且可以增加磨機對微小研磨體的帶動能力，使微小研磨體對物料做功增大。

所述的活化襯板均勻分布安裝在第二倉筒和第三倉筒中，其作用是控制各倉內物料的流速和活化研磨體與物料之間的研磨能力。

所述的第一隔倉板和第二隔倉板由單塊的篦板360度固定拼裝組成，可阻止研磨體串倉；篦板滑呈扇形構造，兩側邊設置對向臺階構造，板面上均勻的開設粉煤灰透氣孔，透氣孔呈漏斗狀，向空腔一側傾斜，方便粉煤灰從前磨倉流入后磨倉；組成第二隔倉板的篦板上的導流孔要小于第一隔倉板上的導流孔。

所述的揚料板板面呈彎曲弧狀構造，其作用是強制合格物料的排出，減少物料的過粉磨現象。

本本發明的有益效果在于：實現了高細度超細粉煤灰的低成本大規模生產，提高了生產效率。

附圖說明：??????????????????????????????

附圖1為本發明的裝配結構示意圖。

附圖2為本發明單塊篦板的構造示意圖。