[發(fā)明專利]普魯蘭多糖提純工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410734758.8
• 申請(qǐng)日: 2014-12-05
• 公開（公告）號(hào): CN104479038A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 伊婷婷;富春麗;孫偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 通遼梅花生物科技有限公司
• 主分類號(hào): C08B37/00
• 分類號(hào): C08B37/00;C12P19/04
• 代理公司: 北京市商泰律師事務(wù)所 11255
• 代理人: 鄒芳德

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種多糖生產(chǎn)方法，即一種普魯蘭多糖提純工藝。

背景技術(shù)

普魯蘭多糖是一種由出芽短梗霉發(fā)酵所產(chǎn)生的胞外水溶性粘質(zhì)多糖，多以玉米為原料發(fā)酵而成，具有良好的彈性、阻氣性、可塑性、粘性、成膜性和極低的透氧率，且易溶于水、無(wú)毒無(wú)害、無(wú)色無(wú)味，已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、輕工、化工和石油等領(lǐng)域。目前普魯蘭多糖的生產(chǎn)過程是：除去菌體的發(fā)酵液經(jīng)板框過濾后進(jìn)入結(jié)晶器中，流加酒精進(jìn)行結(jié)晶，將結(jié)晶液打入分離機(jī)進(jìn)行分離得到濕品，濕品烘干得到普魯蘭多糖成品?，F(xiàn)有工藝存在的問題是：成品純度低，透光低，顏色發(fā)黃，難以適應(yīng)高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，產(chǎn)品附加值和效益較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種能夠顯著提高普魯蘭多糖的純度，且工藝簡(jiǎn)單，成本低廉的普魯蘭多糖提純工藝。

上述目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：提供一種普魯蘭多糖提純工藝，包括除去菌體的發(fā)酵液經(jīng)脫色后進(jìn)入板框過濾，再進(jìn)入結(jié)晶器中，流加酒精進(jìn)行結(jié)晶，將結(jié)晶液打入分離機(jī)進(jìn)行分離得到濕品，其特點(diǎn)是：所述濕品加水溶解，調(diào)節(jié)PH值至5.5-6.5，進(jìn)入超濾循環(huán)罐過膜除鹽，除鹽后將溶解液加至入結(jié)晶罐，流加酒精重新結(jié)晶，將結(jié)晶液經(jīng)離心分離，得濕料，進(jìn)行烘干得精品。

所述除去菌體的發(fā)酵液在進(jìn)行脫色之前，先經(jīng)過麥飯石過濾層。

所述麥飯石顆粒的粒徑為1—2mm，所構(gòu)成的過濾層厚200—300mm，麥飯石過濾層設(shè)在過濾罐內(nèi)，過濾溫度在70—80℃,壓力0.5-0.8MPa。

所述除去菌體的發(fā)酵液在進(jìn)行脫色之前，先經(jīng)過石英砂過濾層。

所述石英砂的粒徑為0.5—0.8mm，所構(gòu)成的過濾層厚100—150mm，過濾層設(shè)在過濾罐內(nèi)，過濾溫度在70—80℃,壓力0.8-1MPa。

所述除去菌體的發(fā)酵液在進(jìn)行脫色之前，先經(jīng)過膨脹珍珠巖過濾層。

所述膨脹珍珠巖的粒徑為1.5—2.5mm，所構(gòu)成的過濾層厚200—300mm，過濾層設(shè)在過濾罐內(nèi)，過濾溫度在70—80℃,壓力0.8-1MPa。

所述除去菌體的發(fā)酵液在進(jìn)行脫色之前，先經(jīng)過麥飯石、石英砂及膨脹珍珠巖混合構(gòu)成過濾層.

所述麥飯石顆粒的粒徑為1—2mm，石英砂的粒徑為0.5—0.8mm，膨脹珍珠巖的粒徑為1.5—2.5mm，其體積比為麥飯石：石英砂：膨脹珍珠巖＝3—5:2—3:5—8，所構(gòu)成的過濾層厚200—300mm，過濾層設(shè)在過濾罐內(nèi)，過濾溫度在70—80℃,壓力0.8-1MPa。

本發(fā)明的有益效果是：普魯蘭多糖純度由95％提高到99％以上，白度由85％提高到90％以上，透光率由80％提高到90％以上，且工程簡(jiǎn)單，成本低廉，產(chǎn)品附加值和經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。

實(shí)施方式

第一種實(shí)施例：將發(fā)酵液按以下步驟處理：

1、脫色：發(fā)酵液除去菌體，調(diào)節(jié)PH值至5.5-6.5，溫度約80℃，向發(fā)酵液中添加適量活性炭,保溫脫色20-30分鐘。

2、過濾：物料經(jīng)板框過濾。

3、結(jié)晶：物料進(jìn)入結(jié)晶罐流加酒精進(jìn)行結(jié)晶。

4、分離：將上述結(jié)晶液經(jīng)離心分離，得濕品。

5、溶解：將結(jié)晶濕品加水溶解。

6、超濾：將結(jié)晶濕品的水解溶液調(diào)節(jié)PH值至5.5-6.5，進(jìn)入超濾循環(huán)罐過膜除鹽。

7、重結(jié)晶：將溶解液加入結(jié)晶罐，流加酒精，物料再次結(jié)晶。

8、分離：結(jié)晶液經(jīng)離心分離，得濕品。

9、干燥：將濕料進(jìn)行烘干得精品。

實(shí)驗(yàn)情況：把原工藝和本工藝在相同條件下各生產(chǎn)五個(gè)批次，測(cè)得數(shù)據(jù)如下表：

可見二次結(jié)晶的產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。

第二種實(shí)施例：將發(fā)酵液按以下步驟處理：

1、初濾：發(fā)酵液除去菌體，經(jīng)過麥飯石顆粒過濾層。麥飯石顆粒的粒徑為0.8—1.2mm，所構(gòu)成的過濾層厚200—300mm，麥飯石過濾層設(shè)在過濾罐內(nèi)，過濾溫度在70—80,壓力0.5-0.8MPa。

2、脫色：所得濾液調(diào)節(jié)PH值至5.5-6.5，溫度約80℃，向發(fā)酵液中添加適量活性炭,保溫脫色20-30分鐘。

3、過濾：物料經(jīng)板框過濾。

4、結(jié)晶：物料進(jìn)入結(jié)晶罐流加酒精進(jìn)行結(jié)晶。

5、分離：將上述結(jié)晶液經(jīng)離心分離，得濕品。

6、溶解：將結(jié)晶濕品加水溶解。

7、超濾：將結(jié)晶濕品的水解溶液調(diào)節(jié)PH值至5.5-6.5，進(jìn)入超濾循環(huán)罐過膜除鹽。

8、重結(jié)晶：將溶解液加入結(jié)晶罐，流加酒精，物料再次結(jié)晶。