[發(fā)明專利]一種含鋇廢渣無害化處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410734640.5
• 申請日: 2014-12-04
• 公開（公告）號: CN104561561A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李花兵;朱紅春;姜周華;馮浩;任翠東;張樹才;李可斌;張彬彬;王琦
• 申請（專利權(quán)）人: 東北大學(xué)
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04
• 代理公司: 北京銘碩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286
• 代理人: 安宇宏

1.一種含鋇廢渣無害化處理方法，所述方法使用包括鹽酸在內(nèi)的含酸溶液與含鋇廢渣進(jìn)行反應(yīng)，具體操作步驟如下：

(1)將含鋇廢渣破碎至160～180目，然后將含鋇廢渣與質(zhì)量百分比濃度為36％的濃鹽酸按照1公斤：0.75～1.25升的固液比進(jìn)行混合，再按照含鋇廢渣與液體的固液比為1公斤：3～5升的比例補(bǔ)加去離子水；在50℃～70℃的溫度下，對所形成的混合物進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間為5～15min，攪拌轉(zhuǎn)速為120rpm～180rpm；然后利用孔徑為30～50μm的過濾介質(zhì)對所形成的混合物進(jìn)行過濾，得到一次浸出液和濾渣；

(2)將步驟(1)所得的濾渣烘干，再將所述濾渣與質(zhì)量百分比濃度為2％～3％的稀硫酸按照1公斤：2～3升的固液比進(jìn)行攪拌混合，混合溫度為50℃～70℃，攪拌強(qiáng)度為120rpm～180rpm，反應(yīng)時(shí)間為10～15min；再利用孔徑為30～50μm的過濾介質(zhì)對反應(yīng)生成物進(jìn)行過濾得到二次浸出液和殘?jiān)?/p>

(3)按照鋇離子與硫酸根離子的摩爾比為1∶0.9～1.1的比例向所述一次浸出液中添加質(zhì)量百分比濃度為95％～98％的濃硫酸，于常溫下攪拌沉淀10～15min，攪拌強(qiáng)度為80rpm～100rpm；然后利用孔徑為30～50μm的過濾介質(zhì)對反應(yīng)生成物進(jìn)行過濾，得到硫酸鋇和一級濾液；

按照鈣離子與硫酸根離子的摩爾比為1∶0.9～1.1的比例向所述一級濾液中添加質(zhì)量百分比濃度為95％～98％的濃硫酸，于常溫下攪拌沉淀10～15min；然后利用孔徑為30～50μm的過濾介質(zhì)對反應(yīng)生成物進(jìn)行過濾，得到硫酸鈣和二級濾液；

(4)向所述二級浸出液中添加質(zhì)量百分比濃度為98％的濃硫酸，配制得到質(zhì)量百分比濃度為2％～3％的硫酸溶液后，根據(jù)1公斤：2～3升的固液比并按照步驟(2)對烘干的所述濾渣進(jìn)行浸出，使二級浸出液循環(huán)使用；

向所述二級濾液中添加質(zhì)量百分比濃度為36％的濃鹽酸，配制得到質(zhì)量百分比濃度為9％～12％的鹽酸溶液后，根據(jù)1公斤：3～5升的固液比添加含鋇廢渣進(jìn)行浸出；依此類似處理3～4批含鋇廢渣后，將二級濾液經(jīng)氧化鈣中和反應(yīng)后排放。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鋇廢渣無害化處理方法，其特征在于，將所述方法中使用的氧化鈣用氫氧化鈣或碳酸鈣來替代。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鋇廢渣無害化處理方法，其特征在于，在步驟(3)的鋇、鈣分離過程中，鋇離子和硫酸根離子的摩爾比接近1∶1。