[發明專利]一種碎紙機上的多級碎紙刀

在審

• 申請號: 201410734266.9
• 申請日: 2014-12-04
• 公開（公告）號: CN105709897A
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 黃銘玉
• 申請（專利權）人: 寧波王興工藝品有限公司
• 主分類號: B02C18/18
• 分類號: B02C18/18
• 代理公司: 余姚德盛專利代理事務所(普通合伙) 33239
• 代理人: 胡小永

技術領域

本發明涉及辦公電器設備領域，具體地說是一種碎紙機上的多級碎紙刀。

背景技術

由于碎紙機的裝配精度對碎紙效果起著決定性的影響，而碎紙刀片的厚度尺寸則是影響碎紙機的裝配精度的主要原因，因此，在碎紙刀片的加工過程中，對碎紙刀片的厚度尺寸要求非常嚴格。現有的碎紙刀片的制作，需要先將精軋后的帶鋼材料沖壓成具有平面刀身的碎紙刀片，然后再將兩個所述碎紙刀片裝配在一起組成碎紙刀組。然而，精軋的帶鋼一般存在0.03-0.05mm的厚度公差，由于一條刀具通常裝配有60片左右的碎紙刀片，這樣，刀具的累積厚度公差就達到了1.8-3mm，從而造成碎紙機刀具的裝配精度差，進而影響碎紙效果；此外，由于現有的碎紙刀片為平面結構，從而導致位于兩個相對移動刀軸上的碎紙刀片組的接觸面積較大，進而使兩個碎紙刀片之間的摩擦力大及能耗大。

發發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明要解決的技術問題是要使碎紙機上的多級碎紙刀尺寸更加精確。

(二)技術方案

為解決上述問題，本發明的一種碎紙機上的多級碎紙刀，包括刀身、位于所述刀身中心的安裝孔、位于所述刀身圓周面的刀口及從所述刀身圓周面向外凸出的刀刃，所述刀身的一側外表面的部分位置設有凹環，另一側外表面相應地設有凸環，所述凹環和凸環均設置有相互環形均布的通孔。

所述凹環設于所述刀身的一側外表面的刀口與安裝孔之間的位置。

所述凸環設于所述刀身的另一側外表面的刀口與安裝孔之間的位置，所述凸環與所述凹環對應設置。

(三)有益效果

與現有技術相比，本發明碎紙刀片的刀身的一側外表面設有凸環，所述凸環的設計彌補了因帶鋼材料的精軋公差造成的碎紙刀片的厚度尺寸偏差，因此確保了碎紙刀片的厚度尺寸精準，從而使得碎紙機的裝配精度高、碎紙效果好；此外，所述碎紙刀片的刀身的另一側外表面設有凹環，所述凹環的設計使得設于兩個相對移動的刀軸上的碎紙刀片的接觸面積變小，因此減小了碎紙刀片之間的摩擦力，從而使碎紙能耗小。

附圖說明

圖1為本發明的碎紙機用的滾刀機構的結構圖；

圖2為本發明的碎紙機用的滾刀機構中芯體和滾刀碎紙裝置的爆炸圖；

圖中10為刀身、11為安裝孔、12為刀口、13為刀刃、14為凹環、15為凸環、16為通孔。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。

如圖1和圖2所示，本發明的一種碎紙機上的多級碎紙刀，包括刀身10、位于所述刀身中心的安裝孔11、位于所述刀身10圓周面的刀口12及從所述刀身圓周面向外凸出的刀刃13，所述刀身10的一側外表面的部分位置設有凹環14，另一側外表面相應地設有凸環15，所述凹環14和凸環15均設置有相互環形均布的通孔16。

所述凹環14設于所述刀身10的一側外表面的刀口12與安裝孔11之間的位置。

所述凸環15設于所述刀身10的另一側外表面的刀口12與安裝孔11之間的位置，所述凸環15與所述凹環14對應設置。

與現有技術相比，本發明碎紙刀片的刀身的一側外表面設有凸環，所述凸環的設計彌補了因帶鋼材料的精軋公差造成的碎紙刀片的厚度尺寸偏差，因此確保了碎紙刀片的厚度尺寸精準，從而使得碎紙機的裝配精度高、碎紙效果好；此外，所述碎紙刀片的刀身的另一側外表面設有凹環，所述凹環的設計使得設于兩個相對移動的刀軸上的碎紙刀片的接觸面積變小，因此減小了碎紙刀片之間的摩擦力，從而使碎紙能耗小。通過設置通孔可以防止刀身10旋轉。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。