[發明專利]用于破碎碳素塊體的破碎機

有效

• 申請號: 201410734244.2
• 申請日: 2014-12-04
• 公開（公告）號: CN104437786B
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 鄒逢春
• 申請（專利權）人: 汩羅市鑫祥碳素制品有限公司
• 主分類號: B02C18/14
• 分類號: B02C18/14;B02C18/18;B02C18/22
• 代理公司: 長沙智嶸專利代理事務所43211
• 代理人: 黃子平

技術領域

本發明涉及碳素材料破碎領域，特別地，涉及一種用于破碎碳素塊體的破碎機。

背景技術

碳素粉末是電碳產品的主要固體原材料，制造任何電碳產品，第一道工序就需要將碳素原材料制成粉末，它的各項性能決定了制品的主要特性、使用范圍和應用價值。

碳素粉末的性能可用化學成分、物理性能和工藝來表征。它的化學成分主要是碳和其它雜質元素；它的物理性能是顆粒大小、顆粒形狀、顆粒級分布、真密度和比表面積等；它的工藝方面是松裝比重、流動性和可壓制性等。相同化學成分的粉末，因其粒度與級配不同，就可得到不同性能的產品。要準確了解和掌握碳素粉末的性能，尤其需要了解碳素粉末的粒度和級配，對確立工藝指標、提高產品質量及研制碳素新產品具有相當重要的意義。

目前，大多碳素粉末都是借用其他領域的破碎機進行粗略破碎，當粒度無法達到使用要求時往往需要通過循環破碎的方式往復破碎，破碎完畢后的碳素粉末通過測量獲得碳素粉末的粒度和級配，這樣被動的了解不僅操作繁瑣，而且對碳素粉末的性能只能被動的去開發和使用，使得產生的費用巨大并且無法最大限度的發揮碳素粉末的作用和效果。因此，從碳素原材料到碳素粉末的破碎過程以及通過破碎精確控制碳素粉末的粒度和級配變得尤為重要。

發明內容

本發明提供了一種用于破碎碳素塊體的破碎機，以解決沒有針對碳素原材料破碎形成碳素粉末的專用破碎機；無法精確控制破碎后的碳素粉末的粒度和級配，使得碳素粉末都處于被動使用和開發的階段，無法充分發揮碳素材料的最大作用和性能而產生的經濟和技術損失的技術問題。

本發明采用的技術方案如下：

一種用于破碎碳素塊體的破碎機，包括機殼、用于滾動破碎碳素塊體的第一破碎滾筒、用于驅動第一破碎滾筒轉動的第一驅動裝置、用于滾動破碎碳素塊體的第二破碎滾筒以及用于驅動第二破碎滾筒轉動的第二驅動裝置，第一破碎滾筒和第二破碎滾筒相對排布于機殼的進料口內，第一破碎滾筒的外表面上沿第一破碎滾筒的周向布置有多條環形的第一剪軋刃，或者第一破碎滾筒的外表面呈螺旋狀布置有第一剪軋刃；第二破碎滾筒的外表面上沿第二破碎滾筒的周向布置有多條環形的第二剪軋刃，或者第二破碎滾筒的外表面呈螺旋狀布置有第二剪軋刃；第一剪軋刃與第二剪軋刃錯位布置并且緊靠布置；第一剪軋刃與第二剪軋刃之間留有間隙并且第一剪軋刃與第二剪軋刃之間間隙寬度可調。

進一步地，第一剪軋刃和/或第二剪軋刃的徑向截面形狀為矩形、梯形、半圓形或三角形。

進一步地，第一剪軋刃與第二剪軋刃采用相同的徑向截面形狀；或者第一剪軋刃與第二剪軋刃采用外形相匹配的不同徑向截面形狀。

進一步地，第一破碎滾筒和/或第二破碎滾筒在機殼上的設置位置可沿軸向或沿徑向調節；第一剪軋刃與第二剪軋刃之間的間隙寬度控制在1mm-5mm。

進一步地，第一剪軋刃包括第一頂刃和第一側刃，第二剪軋刃包括第二頂刃和第二側刃；第一頂刃、第一側刃、第二頂刃、第二側刃中的至少一個采用平面刃口或者弧形面刃口。

進一步地，第一破碎滾筒和第二破碎滾筒同向轉動，并且第一破碎滾筒和第二破碎滾筒的轉動速度不同；或者第一破碎滾筒與第二破碎滾筒相對轉動并且從上往下剪軋，第一破碎滾筒和第二破碎滾筒的轉動速度相同或不同。

進一步地，機殼上開設有與第一剪軋刃和/或第二剪軋刃相匹配并用于破碎機殼壁體部位的碳素塊體的刃槽。

進一步地，第一驅動裝置和/或第二驅動裝置連有用于控制輸出轉速的轉速控制器，第一破碎滾筒與第二破碎滾筒之間設有用于感應碳素塊體堆積量的感應器；感應器連接轉速控制器并向轉速控制器反饋堆積量信息，轉速控制器根據堆積量信息調整輸出轉速。

進一步地，機殼的進料口上還設有用于輸入碳素塊體的進料斗，進料斗的下底板沿水平向布置，并且進料斗的下底板朝向機殼的進料口方向的一端向下傾斜；進料斗上裝有用于碳素塊體振動進料的振動機構。

進一步地，進料斗的底部開設有用于過濾碳素塊體中的細小顆粒的過濾孔，過濾孔的孔徑小于或等于3mm，進料斗的底部還連有用于將過濾孔過濾出來的細小顆粒導出并收集的收集器。

本發明具有以下有益效果：