[發明專利]高粘度樹脂過濾器在審
| 申請號: | 201410733722.8 | 申請日: | 2014-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN104474762A | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發明(設計)人: | 陸紅輝 | 申請(專利權)人: | 啟東華立石油化工機械設備有限公司 |
| 主分類號: | B01D29/35 | 分類號: | B01D29/35;B01D29/64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 粘度 樹脂 過濾器 | ||
所屬技術領域
本發明涉及一種供高粘度樹脂在常壓下去除雜質的過濾器。
技術背景
樹脂的粘度一般都比較大,而固態樹脂中如含有雜質要去除,必須將固態樹脂加熱成熔體后再經過濾器過濾,將其中的雜質去掉。在這過濾過程中,雜質將濾筒堵住后其過濾能力將大大降低,如果堵住后就把濾筒更換,則頻繁的更換會因更換而需要降溫,降溫后樹脂熔體會凝固,凝固的樹脂連同濾筒一起報廢,從而導致過濾成本提高,經有關資料檢索,到目前為止,在高粘度樹脂常壓過濾中減慢和防止濾筒堵塞采用的方法都是人工手拿大刷子在濾筒表面來回的刷,其不足之處是勞動強度大,防堵的效果不理想。
發明內容
本發明的目的是克服目前高粘度樹脂常壓過濾過程中,人工用手拿刷子刷濾筒來減緩濾筒堵塞的不足之處,提供一種用旋轉滾刷來刷除濾筒表面雜質,減輕勞動強度,減緩濾筒堵塞,降低過濾成本的新型的高粘度樹脂過濾器。
本發明的目的是通過以下技術方案來實現的。高粘度樹脂過濾器由支架、筒體、隔套、楔形鋼絲濾筒、刀形閘閥、進料口、出料口、導熱油循環系統和電熱管組成。楔形鋼絲濾筒裝在筒體內,刀形閘閥裝在楔形鋼絲濾筒的下端,隔套焊在筒體的外面,支架焊在隔套上,導熱油循環系統與隔套相聯,電熱管貼裝在筒體的四周,進料口裝在筒體的中心部位,出料口穿過隔套,焊在筒體的下部。楔形鋼絲濾筒和筒體都呈V形,在V形筒體上裝有公轉盤,公轉盤分上盤和下盤,上盤裝在V形筒體的上端,下盤的下端面與V形楔形鋼絲濾筒的下端面齊平,上盤和下盤間用一聯接軸焊成一體,在上下盤間緊靠在楔形鋼絲濾筒的內壁部位裝有帶刷螺旋,帶刷螺旋的上端和裝在公轉盤上盤上的自轉電機相聯,在公轉盤上盤的周圍裝有大型齒輪,該大型齒輪和裝在隔套上的與公轉電機相聯的主動齒輪相嚙合。在大型齒輪的周圍與公轉電機相聯的主動齒輪的同一平面上裝有多個與主動齒輪相同的并與大型齒輪相嚙合的小齒輪,該多個小齒輪的中心與公轉盤是同心的。帶刷螺旋的結構如同輸送機上的輸送絞籠,刷毛緊固在該輸送絞籠的四周。公轉電機與主動齒輪間裝有減速器,自轉電機與帶刷螺旋間也裝有減速器。自轉電機與電源間裝有導電滑環。
本發明與目前所用的用人工手拿刷子在濾筒上來回刷濾筒上雜質的高粘度樹脂過濾器相比,具有勞動強度低,刷除濾筒上的雜質容易,可以有效的減緩濾筒的堵塞,從而使過濾成本降低。
附圖說明
附圖1是本發明的結構示意圖,圖2是圖1的俯視圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明。附圖中:1——刀形閘閥(手動或氣動);2——下法蘭;3——導熱油口;4——隔套;5——固定公轉電機的耳架;6——公轉電機;7——公轉減速器;8——與公轉電機相聯的主動齒輪;9——大型齒輪;10——自轉減速器;11——自轉電機;12——帶刷螺旋;13——導電滑環;14——加料口;15——公轉盤上盤;16——聯接軸;17——公轉盤下盤;18——楔形鋼絲濾筒;19——筒體;20——電熱管;21——蒸汽反吹口;22——導熱油循環系統;23——出料口;24——腳輪;25——小齒輪。
本發明的創新之處是在原來的高粘度樹脂過濾器上把楔形鋼絲濾筒和筒體由圓柱形改為V形,并加裝了帶刷螺旋12,該帶刷螺旋12采用公轉、自轉的方法來實現把整個濾筒不停的循環往復地把堵在濾筒上的雜質刷下,積存在V形筒體19的中心部位,最后隨一小部分物料排出。實施時,帶刷螺旋12可以用輸送機上輸送物料的絞籠的制造方法來制造,僅在四周緊固上刷毛即可,刷毛宜耐高溫材料制成,如用不銹鋼絲制成。公轉電機6與主動齒輪8間及自轉電機11與帶刷螺旋12間如果不用減速器,也可用慢速電動機來帶動公轉盤及帶刷螺旋12轉動,自轉電機11與電源間的導電滑環可采用市場上導電滑環成品。
本發明的工作情況是,將樹脂熔體從加料口14進入V形的楔形鋼絲濾筒18和V形筒體19內,對電熱管20接通電源,起動公轉電機6和自轉電機11使該兩電機轉動,公轉電機6的轉動,經公轉減速器7帶動主動齒輪8轉動,主動齒輪8的轉動帶動與其嚙合的大型齒輪9轉動,大型齒輪9的轉動帶動連成一體的公轉盤上盤15、聯接軸16和公轉盤下盤17一起不停的轉動。自轉電機11的轉動,經自轉減速器10帶動帶刷螺旋12轉動,這樣帶刷螺旋12既自轉又隨公轉盤公轉,可把V形楔形鋼絲濾筒全部刷清,使堵塞在V形楔形鋼絲濾筒18上的雜質由帶刷螺旋12上的刷毛刷后積存在V形筒體19的中心部位,到將過濾完畢時打開刀形閘閥1隨小部分物料一起排出,然后打開蒸汽反吹口21,將濾筒18上的雜質吹去,以便下次繼續使用。導熱油循環系統將導熱油注入到隔套4和筒體19間,工作時導熱油不停地循環,使整個V形筒體19的各部位的溫度基本一致,有利于樹脂熔體的過濾。與目前使用的高粘度樹脂過濾器相比,具有可有效減緩濾筒堵塞、降低過濾成本和勞動強度低的優點。
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