[發(fā)明專利]附著力好的防水汽車粉末涂料

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410733105.8
• 申請日: 2014-12-07
• 公開（公告）號: CN104403556A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李永志
• 申請（專利權(quán)）人: 李永志
• 主分類號: C09D177/00
• 分類號: C09D177/00;C09D193/04;C09D153/02;C09D195/00;C09D163/00;C09D5/03;C09D7/12
• 代理公司: 廣州中浚雄杰知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 44254
• 代理人: 孫鳳英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及汽車粉末涂料。

背景技術(shù)

?????目前，隨著全球工業(yè)的飛速發(fā)展，造成的環(huán)境問題也日益突出。如何開展環(huán)境保護(hù)工作已成為亟待人們研究的重要課題。環(huán)境意識強(qiáng)烈的一些西方國家已經(jīng)開發(fā)研究出具有低揮發(fā)性有機(jī)物的汽車涂料，并大量投入生產(chǎn)和運(yùn)用。隨著汽車行業(yè)的不斷發(fā)展，為了美化汽車的涂膜外觀，減輕其造成的環(huán)境污染，改進(jìn)汽車噴涂技術(shù)顯得尤為重要。

對于汽車粉末涂料來說，粉末的附著力非常重要，如果粉末涂料的附著力小，則噴涂的漆膜容易掉離，影響壽命。

現(xiàn)有的大部分車輛都會在不同的環(huán)境中運(yùn)行，如雨天、霧天、晴天等，因此，車身外的涂層的防水性能非常重要。

發(fā)明內(nèi)容

為了提高粉末涂料的附著力，提高涂料的防水性能，本發(fā)明提供了一種附著力好的防水汽車粉末涂料。

為達(dá)到上述目的，附著力好的防水汽車粉末涂料，按重量份數(shù)計，由35-40份的聚酰胺樹脂、1-2份環(huán)氧樹脂、10-20份改性松香樹脂、10-20份熱塑性SEBS丁苯橡膠、5-10份瀝青、10-15份鈦白粉、2-5份金紅石粉、5-8份有機(jī)硅、2-3份固化劑、0.5-2份穩(wěn)定劑和2-3份流平劑組成。

進(jìn)一步的，所述的固化劑為羥烷基酰胺。

進(jìn)一步的，所述的穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅。

進(jìn)一步的，所述的流平劑選用道康寧公司的產(chǎn)品，型號為5T。

本發(fā)明的有益效果是：加入有機(jī)硅既能降低環(huán)氧樹脂內(nèi)應(yīng)力，又能改善環(huán)氧樹脂韌性、耐高溫性等性能。在形成粉末涂料的過程中，聚酰胺樹脂和改性松香樹脂的熔點(diǎn)低，在有機(jī)硅和環(huán)氧樹脂的作用下，使粉末涂料的顆粒接近球狀，這樣，就能提高漆膜的附著力，漆膜不容易掉落，使用壽命長。同時，聚酰胺樹脂和熱塑性SEBS丁苯橡膠有很好的交聯(lián)作用，在有機(jī)硅的作用下，使得形成的粉末涂料細(xì)度均勻，而且細(xì)度較小，因此，噴涂到基材上后效果好。熱塑性SEBS丁苯橡膠與瀝青的相互協(xié)同作用，使得涂層的耐老化性、可塑性、彈性、耐熱性和耐水性好。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

附著力好的防水汽車粉末涂料，按重量份數(shù)計，由35-40份的聚酰胺樹脂、1-2份環(huán)氧樹脂、10-20份改性松香樹脂、10-20份熱塑性SEBS丁苯橡膠、5-10份瀝青、10-15份鈦白粉、2-5份金紅石粉、5-8份有機(jī)硅、2-3份固化劑、0.5-2份穩(wěn)定劑和2-3份流平劑組成。所述的固化劑為羥烷基酰胺。所述的穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅。所述的流平劑選用道康寧公司的產(chǎn)品，型號為5T。

實(shí)施例1。

附著力好的防水粉末涂料的制備方法，包括以下步驟，

（1）按重量份數(shù)計，將35份的聚酰胺樹脂、1份環(huán)氧樹脂、10份熱塑性SEBS丁苯橡膠、5份瀝青、5份有機(jī)硅、2份固化劑和2份流平劑混合均勻得到混料A。

（2）將10份改性松香樹脂、10份鈦白粉、2份金紅石粉、0.5份穩(wěn)定劑混合均勻得到混料B。

（3）采用雙螺桿擠出機(jī)在前端采用60℃?-70℃對混料A?擠壓，將擠出機(jī)在中段將溫度提高到100℃?-120℃后加入混料B，并擠壓成型，通過粉碎后得到粉末涂料。

實(shí)施例2。

附著力好的防水粉末涂料的制備方法，包括以下步驟，

（1）按重量份數(shù)計，將40份的聚酰胺樹脂、2份環(huán)氧樹脂、20份熱塑性SEBS丁苯橡膠、10份瀝青、8份有機(jī)硅、3份固化劑和3份流平劑混合均勻得到混料A。

（2）將20份改性松香樹脂、15份鈦白粉、5份金紅石粉、2份穩(wěn)定劑混合均勻得到混料B。

（3）采用雙螺桿擠出機(jī)在前端采用60℃?-70℃對混料A?擠壓，將擠出機(jī)在中段將溫度提高到100℃?-120℃后加入混料B，并擠壓成型，通過粉碎后得到粉末涂料。

實(shí)施例3。

附著力好的防水粉末涂料的制備方法，包括以下步驟，

（1）按重量份數(shù)計，將37份的聚酰胺樹脂、1.5份環(huán)氧樹脂、15份熱塑性SEBS丁苯橡膠、7份瀝青、6份有機(jī)硅、2.6份固化劑和2.4份流平劑混合均勻得到混料A。

（2）將15份改性松香樹脂、12.5份鈦白粉、3.5份金紅石粉、1.5份穩(wěn)定劑混合均勻得到混料B。

（3）采用雙螺桿擠出機(jī)在前端采用60℃?-70℃對混料A?擠壓，將擠出機(jī)在中段將溫度提高到100℃?-120℃后加入混料B，并擠壓成型，通過粉碎后得到粉末涂料。

本發(fā)明的粉末涂料，加入有機(jī)硅既能降低環(huán)氧樹脂內(nèi)應(yīng)力，又能改善環(huán)氧樹脂韌性、耐高溫性等性能。在形成粉末涂料的過程中，聚酰胺樹脂和改性松香樹脂的熔點(diǎn)低，在有機(jī)硅和環(huán)氧樹脂的作用下，使粉末涂料的顆粒接近球狀，這樣，就能提高漆膜的附著力，漆膜不容易掉落，使用壽命長。同時，聚酰胺樹脂和熱塑性SEBS丁苯橡膠有很好的交聯(lián)作用，在有機(jī)硅的作用下，使得形成的粉末涂料細(xì)度均勻，而且細(xì)度較小，因此，噴涂到基材上后效果好。熱塑性SEBS丁苯橡膠與瀝青的相互協(xié)同作用，使得涂層的耐老化性、可塑性、彈性、耐熱性和耐水性好。