[發明專利]一種模塊化板式臭氧發生器

在審

• 申請號: 201410732691.4
• 申請日: 2014-12-07
• 公開（公告）號: CN104477852A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 深圳市信誠高科科技開發有限公司
• 主分類號: C01B13/11
• 分類號: C01B13/11
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種臭氧發生器，尤其涉及一種以介質阻擋放電方式生產臭氧的臭氧發生器。

背景技術

利用低溫等離子技術生產臭氧已有百年歷史。隨著技術的發展，近年來出現的DBD（Dielectric?Barrier?Discharge介質阻擋放電）臭氧發生器，在理論上和實踐上已獲得突破。與傳統的管式結構臭氧發生器相比，可大幅縮小體積、提高效率、降低成本，也為模塊化設計提供了可能，具有很好的市場前景和應用前景。然而，模塊化板式DBD臭氧發生器在設計、制造和實現方法上還有大量問題需要探討。

本公司申請的專利，申請號為201410423413.0、發明名稱為《一種模塊化板式臭氧發生器》的發明專利，展示了一種組態靈活、標準化的DBD模塊，其采用模塊化結構，可根據不同應用的需要，靈活組合為不同規模的臭氧發生器，并且減少了氣、液接口數量。為板式臭氧發生器產品的標準化、系列化和冗余設計提供了基礎。其缺點是各個模塊之間都需要其邊框上的密封圈組成層疊氣體密封結構，造成密封面過多，模塊自重很大，不利于系統可靠性的提高和生產成本的降低。另外，在上述發明的設計中，各個模塊的進氣氣室和出氣氣室都是分屬于各自模塊內部，之間僅靠模塊之間的氣體進出口相連通，不利于各模塊內部保持氣壓平衡和氣流穩定性，在氣體流量增大時，導致系統系能下降。

發明內容

為了解決現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種模塊化板式臭氧發生器，改變已有的組成臭氧發生器的模塊的結構，以實現臭氧發生器中基本模塊的簡潔化和輕量化，用于構成任意規模的、面向各種應用的板式DBD臭氧發生器和應用系統。

為了實現上述目的，本發明的模塊化板式臭氧發生器，包括，頂板、多個介質阻擋放電模塊、進氣整流罩和出氣整流罩。所述的頂板和介質阻擋放電模塊依次層疊放置，所述的進氣整流罩和出氣整流罩位于層疊放置的介質阻擋放電模塊組兩側，其中，

所述的頂板上設有冷卻液出口；

所述末端的介質阻擋放電模塊上設置有冷卻液入口；

所述進氣整流罩上設有氣體入口；

所述出氣整流罩上設有氣體出口；

所述介質阻擋放電模塊，進一步包括一體化高壓電極體、帶有阻擋介質層的地電極和電源引接件，所述的一體化高壓電極體封裝在所述帶有阻擋介質層的地電極上、下邊框之間的凹槽內，所述電源引接件安裝在所述帶有阻擋介質層的地電極上。

其中，所述的一體化高壓電極體由彈性體、高壓電極板和合金電刷復合為一個整體，并沿其四周進行強化封裝形成。

其中，所述的高壓電極板在所述彈性體的兩側對稱布置，在所述彈性體中心部分裝有合金電刷，所述電源引接件穿過所述帶有阻擋介質層的地電極的邊框進入所述的一體化高壓電極體內部并與合金電刷接觸。

其中，在所述帶有阻擋介質層的地電極的表面附著有阻擋介質層，在所述的阻擋介質層和所述高壓電極板之間形成放電氣室。

其中，在所述高壓電極板的背面，沿長度方向，設有平行的凸起的肋條；在所述高壓電極板的正面，沿寬度方向，設有平行的絕緣的條狀凸起及凹槽，所述帶有阻擋介質層的地電極和所述高壓電極板的條狀凸起相接觸，對應的凹槽部分之間形成放電氣室。

其中，所述的帶有阻擋介質層的地電極內部設有冷卻液流道。

其中，所述的進氣整流罩和出氣整流罩，位于層疊放置的介質阻擋放電模塊組兩側并與之緊密接觸形成密封結構，同時，進氣整流罩和出氣整流罩內部的氣體空間分別與所述的DBD模塊的放電氣室相連通。

其中，所述的帶有阻擋介質層的地電極，其邊框上設置有冷卻液通道，冷卻液通道分別與所述頂板、末端DBD模塊上的冷卻液入口和冷卻液出口相連通，所述冷卻液通道分別與所述帶有阻擋介質層的地電極和所述頂板內部的冷卻液流道相連通。

本發明提出的模塊化板式臭氧發生器，其優點在于：由若干本發明提出的標準化的DBD模塊，頂板和進/出氣體整流罩組成，組態靈活、結構簡單。其中的DBD模塊，是一種最小化的板式DBD臭氧發生器單體，在狹小的內部空間中集成了高壓電極板、帶有阻擋介質層的地電極、冷卻液通道，以及液、電的互聯接口等基本要素，各個模塊共用進氣整流罩內的進氣氣室和出氣整流罩內的出氣氣室。這樣做能夠更好的平衡各個模塊內放電氣室的壓力，有利于提高系統的效能。

本發明的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發明而了解。

附圖說明