[發明專利]無鹵阻燃耐老化PC/PTT合金及其制備方法在審
| 申請號: | 201410732624.2 | 申請日: | 2014-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN104845319A | 公開(公告)日: | 2015-08-19 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 青島佳億陽工貿有限公司 |
| 主分類號: | C08L69/00 | 分類號: | C08L69/00;C08L67/02;C08L23/08;C08L83/04;C08L85/02;C08L23/16;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08K9/02;C08K3/04;C08K3/22;C08J3/22;B |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 阻燃 老化 pc ptt 合金 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及高分子材料技術領域,具體地說是一種無鹵阻燃耐老化PC/PTT合金及其制備方法。
背景技術
聚碳酸酯(PC)/聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)屬于一種新型合金材料,在汽車、家用電器、電子電氣、體育用品等方面具有廣泛用途。但PC/PTT合金卻存在力學性能不高、阻燃性不好、耐老化性差的問題,這將大大地限制了PC/PTT在各個領域中的應用效果和應用范圍。
發明內容
本發明的目的在于提供一種力學性能好的無鹵阻燃耐老化PC/PTT合金及其制備方法。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:無鹵阻燃耐老化PC/PTT合金,其組分按質量百分數配比為:PC?30%~60%、PTT?20%~30%、相容劑2%~4%、玻璃纖維8%~12%、無鹵阻燃劑6%~12%、彈性體5%~8%、納米竹碳2%~8%、光穩定劑0.5%~2%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤滑劑0.1%~1%。
所述PC為重均分子量在20000~40000g/mol的雙酚A型芳香族聚碳酸酯。
所述PTT為特性黏度0.7~1.1dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯。
所述相容劑為乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物E-MA-GMA。
所述玻璃纖維為表面經過硅烷偶聯劑改性處理、且直徑在5~18μm、長度在50~500μm和長徑比在10~30范圍內的無堿玻璃纖維。
所述無鹵阻燃劑是由聚苯基膦酸二苯砜酯阻燃劑30wt%、聚二甲基硅氧烷阻燃劑30wt%和納米氫氧化鎂阻燃劑40wt%三者混合均勻的復配物。
所述彈性體為乙烯-辛烯共聚物POE、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物SEBS、三元乙丙橡膠EPDM、丁腈橡膠NBR、熱塑性聚氨酯TPU中的一種。
所述納米竹碳為表面經過納米二氧化鈦改性處理、且粒徑在20~80nm的竹碳納米粒子。
所述光穩定劑為光穩定劑292(二-(N-甲基-2,2,6,6-四甲基-4-吡啶基)癸二酯和甲基-(N-甲基-2,2,6,6-四甲基-4-吡啶基癸二酯)、光穩定劑622(丁二酸與(4-羥基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶醇的聚合物))、光穩定劑770(雙(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯)、光穩定劑944(聚[[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)胺]-1,3,5-三嗪-2,4-二基][(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶)亞胺]-1,6-二己二基[(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶)亞胺]]])中的一種或幾種。
所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復配物中的一種。
所述潤滑劑為硬脂酸鈣、乙撐雙硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一種。
上述的無鹵阻燃耐老化PC/PTT合金的制備方法,包括以下步驟:
(1)、將PC和PTT在強制空氣循環烘箱中于110℃~130℃溫度下干燥6~8小時,待用;
(2)、按重量配比稱取聚苯基膦酸二苯砜酯阻燃劑30wt%、聚二甲基硅氧烷阻燃劑30wt%和納米氫氧化鎂阻燃劑40wt%,并加入混合器中攪拌均勻,然后在80℃~85℃下干燥30~45分鐘,即得所述無鹵阻燃劑,待用;
(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中,再按重量配比加入步驟(2)制得的無鹵阻燃劑,并按重量配比加入光穩定劑、抗氧劑、潤滑劑,使一起混合3~5分鐘,待充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出切粒、并干燥后,即制得一種PTT無鹵阻燃母料;
(4)、按重量配比稱取干燥的PC加入高速混合器中,再加入步驟(3)得到的PTT無鹵阻燃母料,并按重量配比加入相容劑、彈性體、納米竹碳,使一起混合3~5分鐘,待充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口,同時從雙螺桿擠出機的側喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維,通過雙螺桿擠出機熔融混煉1~2分鐘,螺桿轉速控制在150~500r/min,加工溫度在210℃~280℃范圍,然后擠出造粒,即得本發明的無鹵阻燃耐老化PC/PTT合金。
本發明的有益效果是,本發明綜合了
具有高強度、高抗沖、高阻燃、高光澤、低翹曲和耐熱性好等優點,其極限氧指數達到35%以上,并符合無鹵、低煙、環保、耐熔滴和UL94?V-0級的阻燃要求。
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