[發(fā)明專利]低膨脹系數(shù)陶瓷坯體及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410731863.6
• 申請日: 2014-12-06
• 公開（公告）號: CN104529410A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 成延栓
• 申請（專利權(quán)）人: 成延栓
• 主分類號: C04B35/14
• 分類號: C04B35/14;C04B35/622
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 陳衛(wèi);李志強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種低膨脹系數(shù)陶瓷坯體及其制備方法。

背景技術(shù)

膨脹系數(shù)對陶瓷材料的生產(chǎn)與應(yīng)用極為重要，如在陶瓷坯體上施釉，如果陶瓷坯體和釉料的膨脹系數(shù)無法適應(yīng)，便會導(dǎo)致產(chǎn)品開裂，因此必須調(diào)節(jié)陶瓷坯體的膨脹系數(shù)，以讓其更適應(yīng)。而影響陶瓷坯體的膨脹系數(shù)因素很多，如原材料組成、燒成工藝等等。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種低膨脹系數(shù)陶瓷坯體。

本發(fā)明的另一目的是提供一種所述低膨脹系數(shù)陶瓷坯體的制備方法。

本發(fā)明目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

提供一種低膨脹系數(shù)陶瓷坯體，由以下重量分?jǐn)?shù)的各組分組成：LiO₂?5～8份，K₂O?8～11份，Al₂O_3?25～27份，SiO_2?41～49份，TiO_2?2～3份，Na₂O?2～5份，ZnO?15～19份，CaO?15～18份，MgO?4～5份，F(xiàn)e₂O_3?1～2份。

優(yōu)選地，所述低膨脹系數(shù)陶瓷坯體由以下重量分?jǐn)?shù)的各組分組成：LiO₂?7份，K₂O?9份，Al₂O_3?26份，SiO_2?45份，TiO_2?2份，Na₂O?4份，ZnO?18份，CaO?16份，MgO?5份，F(xiàn)e₂O_3?2份。

本發(fā)明還提供了所述低膨脹系數(shù)陶瓷坯體的制備方法，包括以下步驟：

S1．按重量配比取原料，以球：水：料=2：0.75：1的比例入球磨研磨至細(xì)度為?300目篩篩余0.5～0.6%，將研磨所得泥漿除鐵過篩，放入泥漿池陳腐5天，備用；

S2.將S1所制得泥漿注漿成型為坯件；

S3.注漿成型后的坯件入窯氧化焰燒成。

優(yōu)選地，S3所述的燒成溫度為1350～1380℃。

優(yōu)選地，S3所述的燒成時間為9～12小時。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明提供了一種低膨脹系數(shù)陶瓷坯體，其膨脹系數(shù)低，可更好地應(yīng)用于其他產(chǎn)品上。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

本實(shí)施例公開了一種低膨脹系數(shù)陶瓷坯體，由以下重量分?jǐn)?shù)的各組分組成：LiO₂?7份，K₂O?9份，Al₂O_3?26份，SiO_2?45份，TiO_2?2份，Na₂O?4份，ZnO?18份，CaO?16份，MgO?5份，F(xiàn)e₂O_3?2份。

實(shí)施例2

本實(shí)施例公開了一種低膨脹系數(shù)陶瓷坯體，由以下重量分?jǐn)?shù)的各組分組成：LiO₂?5份，K₂O?8份，Al₂O_3?25份，SiO_2?41份，TiO_2?3份，Na₂O?2份，ZnO?15份，CaO?15份，MgO?4份，F(xiàn)e₂O_3?1份。

實(shí)施例3

本實(shí)施例公開了一種低膨脹系數(shù)陶瓷坯體，由以下重量分?jǐn)?shù)的各組分組成：LiO₂?8份，K₂O?11份，Al₂O_3?27份，SiO_2?49份，TiO_2?2.8份，Na₂O?5份，ZnO?19份，CaO?18份，MgO?5份，F(xiàn)e₂O_3?1.8份。

實(shí)施例4