[發明專利]錳渣預制系統在審
| 申請號: | 201410731443.8 | 申請日: | 2014-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN105712768A | 公開(公告)日: | 2016-06-29 |
| 發明(設計)人: | 馬正東;袁德厚;陳少全;曾蓬勃 | 申請(專利權)人: | 重慶昌元化工有限公司 |
| 主分類號: | C05G1/00 | 分類號: | C05G1/00;B09B3/00 |
| 代理公司: | 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228 | 代理人: | 朱振德 |
| 地址: | 402460 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 預制 系統 | ||
技術領域
本發明涉及廢棄排放物綜合利用技術領域,具體涉及一種錳渣預制系統。
背景技術
高錳酸鉀生產會產生大量廢棄排放物—錳渣,錳渣雖然屬工業廢棄物,但廢棄堆置處寸草不生,浸出液呈深紫紅色,直接嚴重污染環境。但錳渣其組成結構皆為無機礦物質,經試驗分析錳渣中含植物直接可利用的大量營養元素,鉀(K2O)、磷(P2O5)干基含量高達10~11%。錳渣中除含有植物生長所需的鉀外,也存在對農作物生長有害的強氧化性物質高錳酸鉀,同時由于含有KOH,使得錳渣pH值較高,是錳渣不能直接農用的原因。
因此,需要對錳渣進行改性,使錳渣滿足復混肥生產要求,不會對農作物和土壤造成危害,在解決廢棄物排放問題的同時變廢為寶。
發明內容
有鑒于此,本發明的目的在于提供一種錳渣預制系統,對錳渣進行改性,使錳渣滿足復混肥生產要求,不會對農作物和土壤造成危害,在解決廢棄物排放問題的同時變廢為寶。
為達到上述目的,本發明提供如下技術方案:
本發明公開了一種錳渣預制系統,所述錳渣預制系統包括燃燒爐引風機、燃燒爐、錳渣烘干機、酸化改性器和中和反應器,所述燃燒爐與煤氣管道連接,所述燃燒爐引風機的出風管道與燃燒爐連接,所述燃燒爐的熱空氣出口管道與錳渣烘干機連接,所述錳渣烘干機的干錳渣出口與酸化改性器連接,所述酸化改性器的酸化錳渣出口與中和反應器連接。
進一步,所述錳渣烘干機為滾筒烘干機。
進一步,所述酸化改性器為立式攪拌破碎機。
進一步,所述中和反應器為靜置堆放反應罐。
進一步,所述錳渣烘干機的干錳渣出口通過皮帶輸送機與酸化改性器連接。
本發明的有益效果在于:
本發明的錳渣預制系統針對錳渣中存在的強氧化性物質高錳酸鉀和堿性物質KOH,設置了錳渣烘干機、酸化改性器和中和反應器,采取高溫分解和磷酸中和處理方式對其進行改性,高錳酸鉀高溫分解轉化成生產復混肥所需的養分K2O,加入的磷酸與KOH進行中和反應生成磷鉀肥K3PO4,使錳渣滿足復混肥生產要求,不會對農作物和土壤造成危害,不但解決了現有廢棄物的排放問題,而且充分利用資源,變廢為寶。
附圖說明
為了使本發明的目的、技術方案和有益效果更加清楚,本發明提供如下附圖進行說明:
圖1為本發明的錳渣預制系統的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖,對本發明的優選實施例進行詳細的描述。
圖1為本發明的錳渣預制系統的結構示意圖,如圖所示,本發明的錳渣預制系統包括燃燒爐引風機1、燃燒爐2、錳渣烘干機3、酸化改性器4和中和反應器5,所述燃燒爐2與煤氣管道連接,所述燃燒爐引風機1的出風管道與燃燒爐2連接,所述燃燒爐2的熱空氣出口管道與錳渣烘干機3連接,所述錳渣烘干機3的干錳渣出口與酸化改性器4連接,所述酸化改性器4的酸化錳渣出口與中和反應器5連接。
所述錳渣烘干機3為滾筒烘干機,所述酸化改性器4為立式攪拌破碎機,所述中和反應器5為靜置堆放反應罐。
所述錳渣烘干機3的干錳渣出口通過皮帶輸送機與酸化改性器4連接。
煤氣在燃燒爐2中與燃燒爐引風機1引入的空氣混合燃燒產生熱空氣,從燃燒爐2來的熱空氣與錳渣原料并流至錳渣烘干機3進行熱交換,經熱空氣干燥后的錳渣從錳渣烘干機3出口流出,經皮帶輸送機送到酸化改性器4用磷酸進行酸化改性處理,將pH值調至7~8,并進一步對物料進行混合與破碎,破碎后的物料流入中和反應器5靜置一天,使其充分反應成為合格的預制錳渣。
錳渣預制系統針對錳渣中存在的強氧化性物質高錳酸鉀和堿性物質KOH,采取高溫分解和磷酸中和處理方式對其進行改性。高錳酸鉀高溫分解轉化成生產復混肥所需的養分K2O,加入的磷酸與KOH進行中和反應生成磷鉀肥K3PO4,使錳渣滿足復混肥生產要求,不會對農作物和土壤造成危害。
最后說明的是,以上優選實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制,盡管通過上述優選實施例已經對本發明進行了詳細的描述,但本領域技術人員應當理解,可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變,而不偏離本發明權利要求書所限定的范圍。
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