[發明專利]一種四氯汞絡離子低汞催化劑的生產工藝

在審

• 申請號: 201410731280.3
• 申請日: 2015-08-04
• 公開（公告）號: CN104492466A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 蔣太和;田亞梅
• 申請（專利權）人: 貴州省銅仁市萬山區金鑫汞業有限公司
• 主分類號: B01J27/138
• 分類號: B01J27/138
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 劉楠

技術領域

本發明涉及一種四氯汞絡離子低汞催化劑的生產工藝，屬于化工技術領域。

背景技術

當前國內乙炔法生產聚氯乙烯所使用的高汞催化劑，含氯化汞10.5-11.5%和近幾年內市面上所出現的最大量添加助劑來達到降低、延緩氯化汞升華量的目的。在生產實踐中證明均有很多的缺點：

1、高汞催化劑由于要求氯化汞投料量大，為了保證載體強度，活化要求一般（吸水60%則可）。浸漬時氯化汞溶液滲透度小，且有10-15%的氯化汞沉積在載體外表上，易被反應氣流帶走，跑失而造成污染；

????2、現實流通于市上的低汞催化劑，對載體活性炭的活化處理要求高一些，來適應大量添加劑進入，加之載體易粉化，則堵塞了反應氣體的流通，降低了催化物質的利用率；

3、多年來國內汞在電石法生產聚氯乙烯所作催化劑的消耗甚大，汞資源已趨枯竭至極，污染嚴重。為了要緩解汞耗，增長使用時間，國家支持低汞催化劑來減少汞的升華量。因此國內制作低汞催化劑的廠家，都在尋找能更好遏制氯化汞升華速度來降低其損失的物質。本發明就是直接改變氯化汞溶液的結構來提高其熱穩定性，達到增強使用壽命的目的。

發明內容

本發明的目的是：提供一種四氯汞絡離子低汞催化劑的生產工藝，通過采用人造朱砂與飽和工業鹽水在全密閉的反應器內，注入氯氣，以機械振動所得的四氯汞絡離子溶液，來浸漬活性炭，經干燥后之產品，從而克服現有技術的不足。

本發明的技術方案

一種四氯汞絡離子低汞催化劑的生產工藝，采用將人造朱砂與工業鹽水放入全密閉的防腐反應器內，注入氯氣，得到氯化汞溶液，活性炭浸漬該溶液內并經過脫水干燥而制得。

前述的一種四氯汞絡離子低汞催化劑的生產工藝中，所述工業鹽水中NaCL的濃度為33%。

前述的一種四氯汞絡離子低汞催化劑的生產工藝中，注入氯氣后采用機械振動使得反應器內氣壓到達零停止。

前述的一種四氯汞絡離子低汞催化劑的生產工藝中，活性炭浸漬氯化汞溶液時保持氯化汞溶液的溫度在70-80℃，活性炭浸漬時間為23-25h。

前述的一種四氯汞絡離子低汞催化劑的生產工藝中，浸漬后活性炭經過105-110℃溫度進行脫水干燥，使得所得產品含水＜0.3%。

前述的一種四氯汞絡離子低汞催化劑的生產工藝中，所述采用的活性炭為吸水率為60%的活性炭。

由于采用上述技術方案，與現有技術相比，本發明所生產的一種四氯汞絡離子低汞催化劑，其水分＜0.3%，氯化汞的含量為5-6%，主要用于聚氯乙烯樹脂在聚合之前的中間產品—氯化氫氣體和乙炔氣體進行加成反應而生成氯乙烯所需的汞催化劑，本發明所制的催化劑有以下優點：

1、更換新催化劑不需養護，不影響生產能力；

2、在170℃（聚氯乙烯樹脂在聚合之前的中間產品—氯化氫氣體和乙炔氣體進行加成反應而生成氯乙烯時的溫度要求）生產條件下，因四氯汞絡離子氯根多，熱穩定性高，不需另加助劑就能遏制氯化汞的升華速度而降低升華跑失量。在相同使用條件下，其催化能力比加助劑的約增大0.5-1倍的使用時間；

3、由于四氯汞絡離子溶液，是非常均勻的氯化汞溶液，它不像現用的氯化汞加熱攪拌才能獲取的氯化汞溶液，因溫度低了，攪拌不好，溶液均勻度就很差，這樣導致活性炭吸附不好，影響產品的質量。四氯汞絡離子溶液在常溫下均可進入活性炭深處，保證產品質量；

4、由于本催化劑不需添加劑，則載體內部的中孔通道阻力小，反應氣體易流通，且與催化物質接觸機率大，則生產量就高，催化物的利用率也就高。

同時本發明的原料及生產工藝即可用于低汞催化劑的生產，也可用于于高汞催化劑的生產，它的主要特征就是氯化汞溶液含氯根高，不加或少加助劑對載體內孔阻力減小，反應氣體易暢流，催化物的利用率高，使用壽命約是一般汞催化劑的1.5-2倍。

附圖說明

附圖1為本發明中氯化汞的制備工藝流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的詳細說明，但不作為對本發明的任何限制。