[發(fā)明專利]一種瀝青聚氨酯硬質(zhì)泡沫及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410731196.1
• 申請(qǐng)日: 2014-12-05
• 公開（公告）號(hào): CN105647165B
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬蕊英;王海洋;趙亮;王剛;方向晨
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號(hào): C08L75/14
• 分類號(hào): C08L75/14;C08L95/00;C08G18/67;C08G18/48;C08J9/14
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• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種瀝青聚氨酯硬質(zhì)泡沫，其特征在于配方如下，以質(zhì)量份計(jì)：

石油瀝青 80～180份

聚醚多元醇 80份

蓖麻油 35～50份

發(fā)泡劑 20～30份

增塑劑 2～10份

復(fù)合催化劑 1～5份

有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑 3～20份

阻燃劑 0～70份

多異氰酸酯 90～140份；

復(fù)合催化劑同時(shí)包括叔胺類催化劑和固化催化劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青聚氨酯硬質(zhì)泡沫，其特征在于配方如下，以質(zhì)量份計(jì)：

石油瀝青 100～120份

聚醚多元醇 80份

蓖麻油 35～50份

發(fā)泡劑 20～30份

增塑劑 3～7份

復(fù)合催化劑 1～3份

有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑 5～15份

阻燃劑 20～30份

多異氰酸酯 95～120份。

3.權(quán)利要求1或2所述的瀝青聚氨酯硬質(zhì)泡沫的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）將石油瀝青加入反應(yīng)釜中，加熱使之融化并攪拌，升溫至200℃以上保溫0.5～2h，然后逐漸加入蓖麻油，在150～170℃攪拌均勻，獲得瀝青蓖麻油混合液；

（2）將聚醚多元醇、增塑劑加入到步驟（1）制備的混合液中，在50～70℃繼續(xù)攪拌1～3h，獲得均勻的混合物；

（3）將發(fā)泡劑、復(fù)合催化劑、有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑和阻燃劑加入到步驟（2）制備的混合物中，在溫度25～35℃下攪拌均勻；復(fù)合催化劑同時(shí)包括叔胺類催化劑和固化催化劑；

（4）將多異氰酸酯加入到步驟（3）制備的混合物中，快速攪拌均勻后，倒入模具中發(fā)泡固化成型，即可制得瀝青聚氨酯硬質(zhì)泡沫。

4.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于：石油瀝青為在25℃下針入度為5～25mm，軟化點(diǎn)為40～60℃的石油瀝青。

5.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于：蓖麻油的官能度為2.2～3.5，羥值為120～300mgKOH/g，分子量為900～1000。

6.按照權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：在蓖麻油中加入甘油、二甘醇、三甘醇或蔗糖中一種或幾種進(jìn)行復(fù)配，加入量占蓖麻油質(zhì)量的10%～30%。

7.按照權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于：在蓖麻油中加入甘油，加入量占蓖麻油質(zhì)量的10%～15%。

8.按照權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征在于：蓖麻油使用精制蓖麻油。

9.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于：聚醚多元醇選用官能度為3～6，平均分子量為600～1500，粘度為800～1500mPa·s的聚醚多元醇。

10.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于：增塑劑采用二辛基酞酸脂、鄰苯二甲酸二異辛酯、鄰苯二甲酸二正丁酯、苯二甲酸二異丁酯、十八碳二烯酸甲酯、鄰苯二甲酸二異癸酯、磷酸三苯酯、三辛酯、已二酸二異壬酯和己二酸二異癸烷基酯中的一種或幾種；發(fā)泡劑采用HCFC-141b、戊烷、HFC-365mfc和水中的一種或幾種；復(fù)合催化劑同時(shí)包括叔胺類催化劑和固化催化劑，二者的質(zhì)量比為1～5:1；阻燃劑采用三氯乙基磷酸酯、三氯丙基磷酸酯、甲基磷酸二甲酯和微膠囊紅磷中的一種或幾種。