[發明專利]一種循環水的處理方法

有效

• 申請號: 201410731101.6
• 申請日: 2014-12-05
• 公開（公告）號: CN105645554B
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 趙磊;蔣廣安;劉忠生;王新
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: B01J23/63
• 分類號: B01J23/63
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種循環水的處理方法，其特征在于包括如下內容：從循環水系統中引出該部分因物料泄漏導致的高COD循環水，然后進入催化濕式氧化反應器處理，催化濕式氧化反應器內裝填固定床催化劑，所述催化劑包括載體、活性金屬組分及助劑，其中以Pt、Pd、Rh、Ru中的一種或者幾種為活性金屬組分，稀土金屬為助劑，稀土金屬為鑭、鈰、鐠、釹中的一種或多種；載體是以150目～300目的活性炭為核、以無定形氧化鋁為殼，其中活性炭占載體重量的30%～70%，氧化鋁占載體重量的30%～70%；催化濕式氧化處理后的循環水排往氣液分離器進行氣液分離，分離出的高溫水用于加熱反應器進水后返回循環水系統中；所述催化劑的制備方法為：（1）將150目～300目活性炭先采用糖類處理，然后進行打漿；（2）在無定形氧化鋁成膠過程中引入步驟（1）得到的活性炭漿液；（3）步驟（2）得到的成膠后的物料進行老化、過濾、洗滌、干燥，得到催化劑載體材料；（4）將步驟（3）所得的載體材料制成催化劑載體；（5）步驟（4）所得的催化劑載體上浸漬活性金屬組分和助劑，然后干燥，在惰性氣體保護下焙燒，得到催化濕式氧化催化劑；其中，糖類處理活性炭是將糖類直接與活性炭混合，或者將糖類溶于溶劑中再加入活性炭，其中的溶劑為水、碳原子數為1～5的一元醇中的一種或多種。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：根據監測COD值確定物料泄漏的循環水換熱裝置，在該換熱裝置循環水出口引出該部分導致高COD的循環水，其COD濃度在1000～20000mg/L。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：控制催化濕式氧化的壓力為0.1～2.0MPa，溫度為50～180℃，催化劑體積空速為0.5～5h^－1。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于：控制催化濕式氧化的壓力為0.3～1.2MPa，溫度為80～120℃，催化劑體積空速為1～3h^－1。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：在開工期，采用加熱器或者高溫待冷卻物料加熱循環水至所需要的溫度；待處理系統進入穩定期后，采用氣液分離器分離出的高溫水預熱循環水至所需要的溫度，如果預熱后不能達到催化濕式氧化所需的溫度，再采用加熱器或者高溫待冷卻物料加熱至所需溫度。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：以催化劑的重量為基準，貴金屬以元素計的含量為0.01%～1.0%，稀土金屬以元素計的含量為1%～15%。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述活性炭的性質如下：比表面積500～3000m²/g，孔容0.5～1.8cm³/g，平均孔半徑1～10nm。

8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：活性炭打漿采用加水、低碳醇中的一種或多種進行打漿，其中低碳醇為碳原子數為1～5的一元醇中的一種或多種。

9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：糖類為葡萄糖、蔗糖中的一種或多種；糖類用量占活性炭重量的2%~50%。

10.根據權利要求9所述的方法，其特征在于：糖類用量占活性炭重量的5%~20%。

11.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：催化濕式氧化通入空氣、氧氣或者臭氧作為氧化劑。

12.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：氣液分離采用減壓方式分離出循環水中的氣體，控制氣液分離器內壓力為0.1～2.0MPa；氣液分離器排出的循環水與待濕式氧化處理的循環水進行換熱，回收部分熱量，溫度降至40℃以下后，返回循環水系統中。