[發(fā)明專利]一種燒結(jié)釹鐵硼氣流磨制粉中加劑的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410731094.X
• 申請日: 2014-12-05
• 公開（公告）號: CN104399995A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李寧;仉喜峰;陳永奎
• 申請（專利權(quán)）人: 愛科科技有限公司
• 主分類號: B22F9/04
• 分類號: B22F9/04
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務(wù)所 37223
• 代理人: 張雯

技術(shù)領(lǐng)域

一種燒結(jié)釹鐵硼氣流磨制粉中加劑的方法，屬于釹鐵硼制粉技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著燒結(jié)釹鐵硼磁體制造行業(yè)中氣流磨制粉中加劑工藝的推廣應(yīng)用，釹鐵硼合金制粉添加抗氧化劑和潤滑劑對燒結(jié)釹鐵硼磁體的性能影響越來越明顯。選擇如何添加防氧化劑和潤滑劑，對高性能釹鐵硼磁體的制備有非常重要的意義。目前通用的加劑方式都是在制粉前或者制粉后添加。制粉后添加，無法在制粉過程中起到抗氧化和潤滑作用；制粉前添加，即制粉前將一定比例的防氧化劑和潤滑劑混合后倒入裝有料粉的粉罐中，將粉罐放入混粉機(jī)中混合1小時左右，然后再上氣流磨磨粉，磨完后再加入試劑放入混粉機(jī)中混合2小時左右。因大多數(shù)添加劑有腐蝕作用，會腐蝕加料皮帶和加料閥，對氣流磨設(shè)備損壞性大，腐蝕設(shè)備中橡膠元件，經(jīng)常因為橡膠元件的損壞造成設(shè)備漏氣增加安全隱患，同時也提高了產(chǎn)品的附加成本。另外不管是在磨前加劑或者磨后加劑都是倒入罐中再混合，這種方式一是浪費時間、效率低；二是混合效果不均勻，不能夠讓試劑充分包裹每一顆釹鐵硼細(xì)粉。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)備無腐蝕、混合效率高、細(xì)粉包裹充分的燒結(jié)釹鐵硼氣流磨制粉中加劑的方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該燒結(jié)釹鐵硼氣流磨制粉中加劑的方法，其特征在于：在氣流磨的加料噴嘴上開設(shè)加劑口，加劑口上連接有控壓吹送組件；將氫碎或破碎機(jī)制得釹鐵硼粗粉由氣流磨的加料噴嘴進(jìn)料，加料噴嘴接入壓力為0.5?MPa?~0.6MPa的氮氣源吹送釹鐵硼粗粉，釹鐵硼粗粉進(jìn)料速率在3.3?kg/min?~5.0kg/min；同步控制防氧化劑與潤滑劑的混合試劑由加劑口壓入氣流磨，混合試劑的壓入速率為5?g/min?~10g/min，釹鐵硼粗粉在氣流磨中碰撞的過程中試劑也均勻附在顆粒的表面。混合試劑吹散成霧狀與釹鐵硼粗粉混合，在釹鐵硼粗粉隨氣流吹入氣流磨的同時將混合試劑帶入，從而達(dá)到釹鐵硼粗粉在氣流磨中碰撞的過程中試劑均勻附在顆粒的表面。

本發(fā)明實現(xiàn)的最主要特點在于在制粉的過程中同步完成的試劑的加入，提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明的加劑方式選擇在釹鐵硼粗粉吹入氣流磨的加料噴嘴處橫向垂直吹入，保證吹入的釹鐵硼粗粉與混合試劑充分接觸，同時本發(fā)明利用高壓的氮氣源將混合試劑吹散成霧狀，使釹鐵硼粗粉與混合試劑混合均勻。本發(fā)明中混合試劑承受的壓力為6?MPa?~8MPa，釹鐵硼粗粉接受氮氣源的壓力為0.5?MPa?~0.6MPa，兩種壓力配合能夠保證混合試劑獲得的動能恰好穿透吹送的釹鐵硼粗粉運行截面，保證所有的釹鐵硼粗粉均能接受混合試劑，又不會穿透釹鐵硼粗粉運行截面而附著于吹送管路上而造成試劑浪費。

步驟2）所述混合試劑中防氧化劑與潤滑劑的混合質(zhì)量比為0.5~1:0.5~1。

所述的防氧化劑為硬質(zhì)酸鋅、二乙二醇單丁醚、豆蔻酸、溶劑油按質(zhì)量百分比1%~50%?:?1%~50%?:?1%~70%?:?1%~70%配置的混合物；所述的潤滑劑為異丙醇、硬質(zhì)酸鋅、硼酸酸鋅脂、溶劑油按質(zhì)量百分比1%~50%?:?1%~50%?:?1%~70%?:?1%~70%配置的混合物。

本發(fā)明選用的防氧化劑和潤滑劑的種類和混合比調(diào)配成的混合試劑具有適當(dāng)?shù)恼扯群痛址蹝旄叫裕摶旌显噭┰谒x的吹送壓力和口徑下能夠形成適當(dāng)直徑小液滴，這種小液滴隨粗粉同步進(jìn)入氣流磨后在遇到磨細(xì)后的釹鐵硼粗粉時，其表面張力能夠促使其自動包裹在細(xì)粉表面。并具有足夠的掛附能力，不會再氣流磨的高速碰撞下破壞。

上述方法所使用的裝置為：加劑口開設(shè)在加料噴嘴的側(cè)壁上，加劑口的口徑為?0.5?mm?~2?mm，加劑口上連接有控壓吹送組件。本發(fā)明對氣流磨的加料噴嘴進(jìn)行改進(jìn)，在加料噴嘴上開設(shè)加劑口。避免了對加劑位置前的設(shè)備腐蝕，實現(xiàn)在磨粉的同時是釹鐵硼細(xì)粉表面包充分裹試劑。

優(yōu)選的，所述的加劑口開在加料噴嘴內(nèi)腔變徑后的管壁上，加劑口的口徑在?1.0mm?~1.2?mm。開口口徑一是能夠控制試劑加入量；二是增加試劑的穿透效果，保證加料噴嘴截面內(nèi)所有待磨粗粉均勻裹覆試劑。

所述的控壓吹送組件包括試劑管道、試劑瓶和試劑瓶給壓進(jìn)氣管，試劑管道將加劑口與試劑瓶的出劑口連接，試劑瓶的出劑口通過試劑壓出管延伸至試劑瓶內(nèi)腔底部，試劑瓶上部設(shè)有開口并連接試劑瓶給壓進(jìn)氣管，試劑瓶給壓進(jìn)氣管連接至加壓氮氣源。本發(fā)明的加劑方式選擇在釹鐵硼粗粉吹入氣流磨的原料入口處橫向垂直吹入，保證吹入的釹鐵硼粗粉與混合試劑充分接觸，同時本發(fā)明利用高壓的氮氣源將混合試劑吹散成霧狀，使釹鐵硼粗粉與混合試劑混合均勻。