[發明專利]一種環保型揮發性沖壓油的制作方法

在審

• 申請號: 201410731080.8
• 申請日: 2014-12-05
• 公開（公告）號: CN104479849A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 周云
• 申請（專利權）人: 柳州市順菱汽車配件有限責任公司
• 主分類號: C10M177/00
• 分類號: C10M177/00;C10M169/04;C10N40/24;C10N30/06
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙) 44248
• 代理人: 胡吉科

技術領域

本發明涉及沖壓油制作領域，特別涉及一種環保型揮發性沖壓油的制作方法。

背景技術

揮發性沖壓油的特點：工作沖壓時，油品汽化吸熱起到很好的冷卻作用，保證模具在相對低溫下工作，而且保證沖壓制品不必進行后處理就具有較好的清潔性。同時，油品在使用中會揮發到沖床周圍的空間，操作人員經常接觸和呼吸?；A油既要容易揮發，又要無毒、無臭。為保證油品使用的安全性，對基礎油的閃點也有一定要求。

所以對這種揮發性沖壓油的制作要有比較精確的制作步驟。傳統的制作方法只是將原料依次放入，然后攪拌，不能保證攪拌均與，而且由于該產品具有揮發性，所以容易浪費，而且會對環境和人體造成破壞。

發明內容

本發明提供一種環保型揮發性沖壓油的制作方法，采用反應釜混合裝置密封性好，不易揮發；能夠對油品進行加熱，保證攪拌均勻；對攪拌時間進行控制，避免時間過長導致揮發量大，或者攪拌時間短導致攪拌不均勻。

本發明提出的方法為：一種環保型揮發性沖壓油的制作方法，該方法包括以下步驟：?A.在反應釜加入一定量的SHD40基礎油加熱；?B.開動攪拌器，攪拌；?C.依次加入添加劑偏硼酸鈉、烷基聚氧乙烯膦酸、甲基苯并三氮唑和酸式磷酸油酰酯；?D.連續攪拌；?E.加入常溫的基礎油，繼續攪拌制成成品沖壓油。

本發明進一步的改進方案為：在所述步驟A中將所述SHD40基礎油加熱至攝氏50度。

本發明進一步的改進方案為：在所述步驟B中所述轉速為750～850轉/分鐘。

本發明進一步的改進方案為：在所述步驟D中連續攪拌的時間為1.5～2.5h。

本發明進一步的改進方案為：在所述步驟E中所述繼續攪拌的時間為0.5～1h。

本發明的有益效果為：該技術方案一方面保證油品攪拌均勻，一方面避免由于攪拌時間過長導致油品大量揮發，對油品進行適當加熱，加速油品的混合。

具體實施方式

下面結合具體實施例說明本發明的技術方案。

一種環保型揮發性沖壓油的制作方法，該方法包括以下步驟：?A.在反應釜加入一定量的SHD40基礎油加熱；?B.開動攪拌器，攪拌；?C.依次加入添加劑偏硼酸鈉、烷基聚氧乙烯膦酸、甲基苯并三氮唑和酸式磷酸油酰酯；?D.連續攪拌；?E.加入常溫的基礎油，繼續攪拌制成成品沖壓油。

在所述步驟A中將所述SHD40基礎油加熱至攝氏50度。

在所述步驟B中所述轉速為750～850轉/分鐘。

在所述步驟D中連續攪拌的時間為1.5～2.5h。

在所述步驟E中所述繼續攪拌的時間為0.5～1h。

該技術方案一方面保證油品攪拌均勻，一方面避免由于攪拌時間過長導致油品大量揮發，對油品進行適當加熱，加速油品的混合。

如上所述的沖壓油，由按體積分數比的以下原料制備而成：SHD40溶劑油96-97%；偏硼酸鈉0.5-2%；烷基聚氧乙烯膦酸0.5-1.5%；甲基苯并三氮唑0.5-1%；酸式磷酸油酰酯0.5-2%；油酰胺0.5-1%。

進一步的，如上所述的沖壓油由按體積分數比的以下原料制備而成：SHD40溶劑油96.5%；偏硼酸鈉1.0%；烷基聚氧乙烯膦酸0.5%；甲基苯并三氮唑0.5%；酸式磷酸油酰酯1%；油酰胺0.5%。本沖壓油不含氯、硫，具有更良好的潤滑性，能減少工件和模具的摩擦，減少磨損，劃傷，提高加工精度，保護模具，延長模具壽命，對人體和環境基本無副作用。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明的保護范圍。