[發(fā)明專利]熱潑處理轉(zhuǎn)爐鋼渣的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410731032.9
• 申請(qǐng)日: 2014-12-05
• 公開（公告）號(hào): CN104480239A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張貴玉;馬利科;王鐵運(yùn);李德斌;毛運(yùn)東;曹志眾;燕際軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 本鋼板材股份有限公司
• 主分類號(hào): C21B3/04
• 分類號(hào): C21B3/04
• 代理公司: 本溪新科專利事務(wù)所(特殊普通合伙) 21117
• 代理人: 何軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種熱潑處理轉(zhuǎn)爐鋼渣的方法。

背景技術(shù)

轉(zhuǎn)爐冶煉出鋼后所倒出的鋼渣是一種高溫物料，而高溫狀態(tài)下的轉(zhuǎn)爐鋼渣不易將其內(nèi)的三氧化二鐵和氧化鐵與其它原料進(jìn)行分離，如果采用自然降溫，不僅降溫時(shí)間較長(zhǎng)，而且還會(huì)對(duì)周邊環(huán)境造成污染；另外，經(jīng)過處理轉(zhuǎn)爐鋼渣的渣料中鐵元素含量如果不小于2%，就不適合于用其制作水泥等建筑用的原料，致使其是一種固體廢棄物。

為此，中國(guó)專利102534066A號(hào)公開的名稱為“一種高溫液態(tài)鋼渣處理方法”就提出了一種方案。該專利的處理方法中包括以下步驟：首先檢測(cè)出鋼渣中氧化鈣和三氧化二鋁，以及二氧化硅的含量，然后計(jì)算出需要添加氧化鈣和三氧化二鋁，以及二氧化硅的數(shù)量，以通過補(bǔ)充這三種物料進(jìn)行改良，且將改良后的鋼渣進(jìn)行霧化處理以形成穩(wěn)定的粒狀鋼渣。雖然該種處理方法可以使鋼渣能被重復(fù)利用，但由于鋼渣的產(chǎn)量非常大，如一個(gè)鋼鐵集團(tuán)的鋼渣年產(chǎn)量至少在100多萬(wàn)噸以上，對(duì)大量的鋼渣進(jìn)行改良所添加氧化鈣和三氧化二鋁，以及二氧化硅的量也相對(duì)較大，致使改良成本非常高；同時(shí)因改良后的鋼渣質(zhì)量也相對(duì)較大，也不可能將所有的鋼渣全部改良，所以，該種對(duì)鋼渣處理方法會(huì)將大部分拋棄，從而造成資源浪費(fèi)。

另外，中國(guó)專利102688804A號(hào)公開的名稱為“一種從轉(zhuǎn)爐鋼渣中回收金屬鐵的方法”提出一種篩分金屬鐵的方案。該種回收金屬鐵的方法采用梯級(jí)分選、干式磁選拋尾、濕式精選三段工藝，且在梯級(jí)分選的過程中，先回收大于70毫米的渣鋼，然后將小于70毫米的鋼渣分級(jí)干式磁選拋尾、粗精礦進(jìn)一步經(jīng)過全粒級(jí)濕式磨礦渣鐵分離，并且提出磁滑輪分選磁場(chǎng)強(qiáng)度為1000-2000Oe。雖然該種方法可以回收金屬鐵，但其沒的提出先對(duì)鋼渣進(jìn)行熱悶處理或熱潑處理后再進(jìn)行回收金屬鐵的步驟，致使其在梯級(jí)分選和干式磁選拋尾的步驟中會(huì)造成環(huán)境污染；同時(shí)其只采用1000-2000Oe的磁場(chǎng)強(qiáng)度來(lái)分離鐵金屬，而該種磁選方式很難將三氧化二鐵和氧化鐵與渣料分離，所以，采用該種方式分離出的廢渣中的鐵元素含量不可能低于2%，從而使渣料不適合于制作水泥等建筑用的原料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種利用調(diào)整磁場(chǎng)強(qiáng)度進(jìn)行磁選和篩分出不同種顆粒的方式解決廢物不能被利用和污染環(huán)境等問題的熱潑處理轉(zhuǎn)爐鋼渣的方法。

本發(fā)明所提出的熱潑處理轉(zhuǎn)爐鋼渣的方法包括冷卻、磁選和篩分等步驟，其中的冷卻步驟是利用裝渣機(jī)車將轉(zhuǎn)爐鋼渣放入翻渣線上進(jìn)行翻渣，再向經(jīng)翻渣后的轉(zhuǎn)爐鋼渣內(nèi)噴3－4天的水對(duì)其進(jìn)行冷卻；磁選步驟是對(duì)冷卻后的轉(zhuǎn)爐鋼渣分離出300毫米以下的物料進(jìn)行磁選，該種磁選采用1600高斯-2800高斯進(jìn)行初選和對(duì)初選的鋼渣采用800高斯進(jìn)行精選；篩分步驟是對(duì)磁選后的廢棄渣進(jìn)行二次篩分，第一次篩分排出大于20毫米的廢棄渣，第二次篩分排出7－20毫米的廢棄渣。

所述第二次篩分排出7－20毫米的廢棄渣作為煉鋼用的冷卻劑。所述第二次篩分排出小于7毫米的廢棄渣作為燒結(jié)氧化鈣和鐵元素用的熔劑。

本發(fā)明所提出的熱潑處理轉(zhuǎn)爐鋼渣的方法采用冷卻、磁選和篩分這三個(gè)步驟，其中的冷卻采用熱潑來(lái)使剛排出的轉(zhuǎn)爐鋼渣快速冷卻，可降低處理轉(zhuǎn)爐鋼渣的時(shí)間；同時(shí)因磁選采用初選和精選兩種方式，該種磁選可大大降低廢棄渣中含鐵元素的質(zhì)量，據(jù)檢測(cè)，利用該種磁選排出的廢棄渣中含鐵元素的質(zhì)量在總質(zhì)量的0.1－2%之間；另外，利用二次篩分方式可以使顆粒為20mm以上的廢棄渣作為建筑用的原料，而顆粒為7－20mm的廢棄渣不易燒結(jié)，可作為煉用的鋼冷卻劑，顆粒0－7mm可做燒結(jié)用的熔劑，致使所有的廢棄渣均能被全部利用。

具體實(shí)施方式：