[發明專利]一種圓底銑刀

在審

• 申請號: 201410729383.6
• 申請日: 2014-12-04
• 公開（公告）號: CN104439469A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 錢凱
• 申請（專利權）人: 常州市仁達合金工具有限公司
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10;B23C5/28
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 肖興江

技術領域

本發明涉及切削刀具技術領域，具體涉及一種圓底銑刀。

背景技術

現有的各種切削刀具，無論是切削槽還是加工腔體，其切削出的槽或腔體的底部邊緣處均為直角，很多情況下，需要將槽或腔體底部邊緣處加工成弧角結構，目前的各種刀具無法一次切削成型，需要多種刀具配合依次切削，浪費工時，效率低。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對上述缺陷，提供一種圓底銑刀，可以直接切削出弧角底部的槽或腔體，效率高，散熱效率好，刀具使用壽命長。

本發明解決其技術問題采用的技術方案如下：

一種圓底銑刀，包括刀體，所述刀體前端為切削部，后端為刀柄，切削部設有多道均勻排布的螺旋切削刃，螺旋切削刃于切削部前端處向軸心圓弧過渡使切削部前端邊緣處為弧形結構，弧形結構在切削時，直接將槽底邊緣處或腔體底部邊緣處切削成弧角，切削部對應螺旋切削刃處為螺旋退屑槽，所述刀體設有由刀柄后端延伸至切削部前端的螺旋切削液道，切削液道對應于切削部處設有多道通向螺旋退屑槽的分道，分道處在螺旋退屑槽槽壁的分道端口靠近螺旋切削刃，在切削時，切削液由切削液道及分道流到螺旋切削刃的各處，在切削時提供降溫和潤滑作用，分道通向螺旋切削刃各位使潤滑的徹底，且有利于散去切削時產生的熱量，提高刀具的使用壽命，提高切削面的精度及質量。

進一步的，所述切削部直徑大于刀柄直徑，便于切屑及時的從螺旋退屑槽排出。

進一步的，所述切削液道為兩道，分道端口沿螺旋退屑槽均勻分布，兩道切削液道與分道使切削液沿螺旋切削刃分布的更均勻，起到更好的潤滑和散熱效果，及時的散去切削時的熱量。

優選的，所述螺旋切削刃數目為6道，6道螺旋切削刃沿切削部周面均勻分布，分布合理，保證了切削的效果，使切削力分配合理，避免崩刀。

本發明的有益效果是：采用上述方案，本銑刀切削部的前端為弧形結構，使在切削槽或腔體時，直接將槽底邊緣或腔體邊緣的弧角加工出來，6道螺旋切削刃分布合理，切削效率高，切削面的精度和質量好，兩道螺旋切削液道與分道結合，在切削時使切削液對螺旋切削刃起到充分的散熱和潤滑作用，及時散去熱量，延長刀具的使用壽命。

附圖說明

通過下面結合附圖的詳細描述，本發明前述的和其他的目的、特征和優點將變得顯而易見。

圖1為本發明的結構示意圖。

其中：1為螺旋切削刃，2為刀柄，3為切削液道，4為分道，4.1為分道端口。

具體實施方式

實施例1：參照圖1所示的一種圓底銑刀，包括刀體，所述刀體前端為切削部，后端為刀柄2，刀柄2的直徑小于切削部直徑，便于切屑及時排出，提高切削的質量，切削部設有6道均勻排布的螺旋切削刃1，螺旋切削刃1于切削部前端處向軸心圓弧過渡使切削部前端邊緣處為弧形結構，弧角結構的弧角α為6°，弧形結構在切削時，直接將槽底邊緣處或腔體底部邊緣處切削成弧角，切削部對應螺旋切削刃1處為螺旋退屑槽，刀體設有由刀柄2后端延伸至切削部前端的兩道螺旋切削液道3，切削液道3對應于切削部處設有多道通向螺旋退屑槽的分道4，分道4處在螺旋退屑槽槽壁的分道端口4.1靠近螺旋切削刃，分道端口4.1沿螺旋退屑槽槽壁均勻分布，切削液由切削液道及分道流到螺旋切削刃的各處，在切削時提供充分的降溫和潤滑作用，延長刀具的使用壽命，提高切削面的精度及質量。

實施例2：參照圖1所示的一種圓底銑刀，包括刀體，所述刀體前端為切削部，后端為刀柄2，刀柄2的直徑小于切削部直徑，便于切屑及時排出，提高切削的質量，切削部設有4道均勻排布的螺旋切削刃1，螺旋切削刃1于切削部前端處向軸心圓弧過渡使切削部前端邊緣處為弧形結構，弧角結構的弧角α為10°，弧形結構在切削時，直接將槽底邊緣處或腔體底部邊緣處切削成弧角，切削部對應螺旋切削刃1處為螺旋退屑槽，刀體設有由刀柄2后端延伸至切削部前端的兩道螺旋切削液道3，切削液道3對應于切削部處設有多道通向螺旋退屑槽的分道4，分道4處在螺旋退屑槽槽壁的分道端口4.1靠近螺旋切削刃，分道端口4.1沿螺旋退屑槽槽壁均勻分布，切削液由切削液道及分道流到螺旋切削刃的各處，在切削時提供充分的降溫和潤滑作用，延長刀具的使用壽命，提高切削面的精度及質量。