[發明專利]一種直接熱分解制備高比表面積介孔金屬氧化物的方法有效
| 申請號: | 201410728707.4 | 申請日: | 2014-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN104402067A | 公開(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發明(設計)人: | 夏云生;常明琴;曾凌;夏璐;劉靖婷 | 申請(專利權)人: | 渤海大學 |
| 主分類號: | C01G53/04 | 分類號: | C01G53/04;C01G51/04;C01G37/033;C01G49/06;C01F17/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 直接 分解 制備 表面積 金屬 氧化物 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種高比表面積介孔金屬氧化物制備方法,具體涉及高比表面積介孔NiO、Cr2O3、Fe2O3、Co3O4、Sm2O3或Eu2O3,利用葡萄糖和檸檬酸作為結構導向劑,通過簡單的直接熱分解法制備介孔金屬氧化物的方法。
背景技術
介孔材料是一種孔徑分布在2~50?nm之間的多孔材料,由于其具有較大的比表面積、孔徑可調且分布均勻、優越的表面性質、擴散能力高、吸附性能強等特點,在吸附、催化、電化學、色譜分離等方面有著廣泛的應用和市場潛力。
介孔金屬氧化物是近幾年興起的,并得到廣泛關注的新型非硅基介孔材料,兼有納米金屬氧化物的納米特性又具有發達的孔道結構,作為催化劑或載體在化工、制藥和電化學等領域具有誘人的應用前景。
目前,介孔材料的制備方法主要有溶膠-凝膠法、水熱法、軟模板法、硬模板法及微波加熱法等。例如:Erdong?Wu課題組采用辛胺作為軟模板劑、氯化鎳作為金屬源,NaOH作為沉淀劑,經過沉淀、灼燒、洗滌過程得到介孔氧化鎳,其比表面積和孔徑分別為350?m2/g和2.6?nm(Jinsong?Shi,?Erdong?Wu.?Micropor.?Mesopor.?Mater.,?2013,?168:?188-194);而劉華等利用介孔二氧化硅(SBA-15)為硬模板并將其功能化,選硝酸鈷和硝酸鈰為金屬源,經過浸漬、灼燒、洗滌和干燥過程,得到有序介孔Co3O4-CeO2復合氧化物,其比表面積為164.9?m2/g,平均孔徑分別為6.0?nm,孔容為0.294?cm3/g,發現其高效催化氧化CO的活性與高比表面積和活性組分的高分散有關(劉華,?徐珊,?王曉來.?分子催化,?2011,?25(4):?301-307)。這些方法都是在特定的基體材料上完成的,工藝流程較復雜,限制了這些方法的適用范圍。
發明內容
本發明旨在克服現有技術的不足之處而提供一種成本低廉,易于操作,目標產品孔徑分布均勻,通用性強的直接熱分解法制備高比表面積介孔金屬氧化物的方法。
為解決上述技術問題,本發明是這樣實現的。
一種直接熱分解制備高比表面積介孔金屬氧化物的方法,可按如下步驟實施。
(a)?準確稱取一定量的金屬鹽,充分研磨成粉末,得到樣品I;再稱取一定量的結構導向劑,充分研磨成粉末,得到樣品II。
(b)?將所述樣品I和樣品II按照一定配比混合均勻,并研磨充分,得到樣品III。
(c)?將樣品III置于馬弗爐中,在空氣氣氛下,以1?℃/分鐘的升溫速率,加熱至110~120℃并保持1~3小時,再繼續加熱至450~700℃,并保持3~4小時后,自然冷卻,得到樣品IV。
(d)?將樣品IV用去離子水和無水乙醇分別洗滌三次,再烘干,得到目標產品。烘干溫度優選50~70?℃,干燥時間優選5~24小時。
作為一種優選方案,本發明所述金屬鹽為硝酸鹽或草酸鹽。
進一步地,本發明所述金屬硝酸鹽為硝酸鎳、硝酸鉻、硝酸鐵、硝酸鈷、硝酸釤或硝酸銪中的一種或其混合物。
進一步地,本發明所述金屬草酸鹽為草酸鎳、草酸鉻、草酸鐵或草酸鈷中的一種或其混合物。
進一步地,本發明所述結構導向劑為葡萄糖或檸檬酸。
進一步地,本發明所述金屬鹽與結構導向劑的摩爾比1:?0.5~4。
進一步地,本發明所述步驟(b)中,樣品I與樣品II的摩爾比為1:?0.2~6。
進一步地,本發明所述步驟(c)中,空氣氣氛的流量為20毫升/分鐘;以1?℃/分鐘的速率加熱至120?℃并保持2小時,再繼續以1?℃/min的速率升溫至500~550?℃并保持3~4小時后,自然冷卻,得到樣品IV。
進一步地,本發明所述目標產品的平均孔徑為3.5~9.4?nm。
進一步地,本發明所述目標產品的比表面積為161~220?m2/g。
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