[發明專利]一種平模生物質成型機用壓輥及該壓輥的陶瓷層生長方法

在審

• 申請號: 201410728176.9
• 申請日: 2015-08-04
• 公開（公告）號: CN104499025A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 曲建俊;鄭楊
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學
• 主分類號: C25D11/04
• 分類號: C25D11/04;B30B15/00;B32B18/00;B32B15/04
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 王大為

1.一種平模生物質成型機用壓輥，其特征在于：它主要由輥本體(1)和齒圈(2)組成，齒圈(2)通過鍵套裝在輥本體(1)上，所述齒圈(2)主要由基體(2-1)和基體表面的氧化鋁陶瓷層(2-2)組成，基體(2-1)的表面采用微弧氧化生成氧化鋁陶瓷層(2-2)，所述基體(2-1)為鋁或鋁合金材料，氧化鋁陶瓷層(2-2)的厚度為40微米至120微米。

2.根據權利要求1所述的一種平模生物質成型機用壓輥，其特征在于：所述鋁合金為LC9鋁合金或LY12鋁合金。

3.根據權利要求1或2所述的一種平模生物質成型機用壓輥，其特征在于：所述氧化鋁陶瓷層(2-2)主要由疏松層、致密層和過渡層組成，致密層位于疏松層和過渡層之間，過渡層貼靠基體(2-1)設置。

4.根據權利要求1或2所述的一種平模生物質成型機用壓輥，其特征在于：所述氧化鋁陶瓷層(2-2)主要由α相氧化鋁和γ相氧化鋁組成。

5.根據權利要求3所述的一種平模生物質成型機用壓輥，其特征在于：所述致密層為α相氧化鋁。

6.權利要求1、2或5的任一項權利要求所述的一種平模生物質成型機用壓輥的氧化鋁陶瓷層生長方法，其特征在于：該生長方法按照以下步驟進行：

步驟一、將鋁或鋁合金齒圈試件進行脫脂處理，用離子水洗去齒圈試件表面的殘留溶液；

步驟二、將鋁合金齒圈試件固定并連接電源置于盛有電解液的微弧氧化槽中進行處理，正負相電流密度均為4A/dm²-8A/dm²，正負相占空比均為10％-45％，頻率為50Hz，反應時間為60-180min，電解液的pH為8-13；

步驟三、反應過程中采用電動攪拌器加速傳質，反應過程中電解液溫度恒定在25-35℃；

步驟四、反應結束后取出試件用蒸餾水清洗并干燥，即可制得以鋁或鋁合金為基體的氧化鋁陶瓷層。

7.根據權利要求6所述的一種平模生物質成型機用壓輥的氧化鋁陶瓷層生長方法，其特征在于：步驟二中的電解液為NaAlO₂、Na₃P₅O₁₀和CrO₃混合液或K₂ZrF₆和NaH₂PO₂混合液。

8.根據權利要求6所述的一種平模生物質成型機用壓輥的氧化鋁陶瓷層生長方法，其特征在于：正負相電流密度均為8A/dm²，正負相占空比均為45％，反應時間為120min。

9.根據權利要求6所述的一種平模生物質成型機用壓輥的氧化鋁陶瓷層生長方法，其特征在于：正相電流密度為8A/dm²，負相電流密度為4A/dm²，正負相占空比均為45％，反應時間為60min。