[發明專利]一種30MnSi連鑄工藝

在審

• 申請號: 201410727450.0
• 申請日: 2014-12-05
• 公開（公告）號: CN105710328A
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 毛永林
• 申請（專利權）人: 重慶永林機械設備有限公司
• 主分類號: B22D11/18
• 分類號: B22D11/18;B22D11/22;B22D11/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種30MnSi連鑄工藝，其特征是：包括如下步驟：

（一）、鋼包要求

1）、必須是精煉專用鎂碳磚鋼包，新包前三爐必須經普碳鋼或低合金鋼過鋼；

2）、鋼包必須清潔，包口、包壁、包底、透氣磚保證無任何殘鋼、殘渣，透氣磚透氣性良好，鋼包周轉必須及時，確保鋼包烘烤時間；

（二）中間包要求

1）、確保塞棒中間包烘烤干燥，在開澆前必須清理干凈中間包內雜物，中間包水口暢通不堵塞；

2）、使用塞棒中間包，中間包烘烤時間不小于5小時，大火烘烤不小于1.5小時，中間包必須按照規程進行烘烤，確保內襯溫度，要求內襯、檔渣墻無開裂、坍塌，塞棒無開裂或剝落，烘烤結束中間包內襯溫度不小于1100℃，中間包水口在開澆前必須進行烘烤，確保開澆水口水口不結瘤；

3）、烘烤結束，必須迅速將中間包車開到澆鑄位置對中，并盡快組織開澆，烘烤結束到大包開澆不得大于10分鐘；

4）、中間包開澆第一爐必須先開氬氣進行對中間包排空；

（三）塞棒要求

1）、中間包塞棒在安裝時必須進行校棒，烘烤前必須校棒，烘烤結束前1小時停

火再校正一次，中間包開澆前必須再次對塞棒進行校棒；

2）、校棒時塞棒應偏內弧2-3mm；

（四）大包保護套管要求

1）、大包長水口采用鋁碳質長水口，要求與地面垂直并與沖擊區對中，在使用前加密封墊，且采用氬封保護，氬封壓力為0.2-0.3MPa（沖擊區鋼液不得翻動）；

2）、大包交替時長水口必須清理干凈；

3）、保護套管插入鋼液面以下小于100mm、保護套管炸裂、開孔必須更換；

（五）浸入式水口要求

1）、浸入式水口要求采用鋁碳鋯質浸入式水口，原則上要求中間包開澆即使用浸入式水口；

2）、安裝浸入式水口時必須加密封墊，插入深度控制在60mm～80mm之間，并且要求與結晶器垂直對中；

3）、更換浸入式水口必須堅持穩、準、快的原則，更換時間不得大于45秒，如果敞開時間大于45秒，則必須進行對鑄坯進行剪切處理；

（六）結晶器保護渣要求

1）、結晶器保護渣采用專用保護渣，必須干燥；

2）、要求添加保護渣時必須做到勤加、少加、均勻加的原則，嚴禁渣面發紅，保持黑渣狀態操作，液渣層厚度應保持在8-10mm；

3）、要求結晶器面板不得有雜物，保持干凈；

（七）中間包液面操作要求

1）、開澆第一爐時，當中間包鋼水液面達到300-400mm時方可加入中間包專用覆

蓋劑進行液面保護；

2）、開澆第一爐，當中間包液面達400mm時液面工通知中間包開澆；

3）、澆次最后一爐中間包注余鋼水液面≥200mm；

（八）中間包開澆操作要求

1）、接到開澆指令時，將烘烤好的浸入式水口安裝在中間包滑動水口下，把塞棒緊固螺栓松開；

2）、開啟塞棒行程至最大，鋼流注入結晶器約5秒左右，啟動振動及拉矯系統，連續開關塞棒2-3次；

3）、逐漸將拉速調至1.3m/min左右，穩定結晶器液面至自動澆鋼位置持續時間不得低于3秒；

4）、將塞棒操作箱手動按鈕打至自動；

5）、逐漸調整拉速至正常拉速2.0-2.2m/min.

（九）二次冷卻要求

1）、開澆前必須檢查二冷噴水情況，保證噴嘴噴水正常；結晶器液面波動要求控制在±3mm之間；

2）、結晶器參考水量要求控制在120-125t/h；

3）、二冷比水量參考：全水冷卻1.25-1.35L/Kg；

4）、具體各段比例參照HRB400進行設定，原則上各段采用自動配水；

5）、鑄坯出二冷室后，不得有外界水（設備冷卻水等）噴灑到鑄坯上；

（十）電磁攪拌要求

1）、電磁攪拌：參考電流：150×150mm方坯為230～240A；

2）、頻率：參考頻率3Hz；

（十一）拉速要求

1）、原則上要求恒拉速操作，150×150mm方坯拉速控制在2.0m/min～2.2m/min之間，保證拉速穩定，目標拉速2.1m/min；

（十二）其它工藝要求

1）、生產前必須檢查銅管內部情況，如果銅管內部存在表面不光滑、劃傷、鍍鉻層脫落等缺陷均杜絕使用；

2）、結晶器蓋板必須保持清潔、干凈，不得有其它雜物；

3）、撈渣棒頭及用后的撈渣棒不得插入結晶器內。