[發明專利]GCr15SiMn的熱處理方法

在審

• 申請號: 201410727360.1
• 申請日: 2014-12-04
• 公開（公告）號: CN105648173A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 銀琦
• 申請（專利權）人: 重慶旭新悅數控機械有限公司
• 主分類號: C21D6/00
• 分類號: C21D6/00;C21D1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種熱處理方法，具體涉及GCr15SiMn的熱處理方法。

背景技術

GCr15SiMn鋼為常見的一種高碳合金鋼，普遍應用于軸承和各種模具上。GCr15SiMn鋼按正常的工藝規范進行鍛造后，通常還需要進行后續的熱處理。一般來講，熱處理包括預處理和終處理；常規預處理工藝為球化退火，終處理工藝為淬火、低溫回火。通常的GCr15SiMn鋼球化退火工藝為780-810℃加熱2-3h，710-730℃等溫4-5h，爐冷至650℃以下出爐空冷，終處理工藝參數為820-840℃油淬后，150-200℃低溫回火。在該熱處理工藝下，可以得到良好的強度、硬度等力學性能，能滿足一般零部件的使用要求，但在特殊及惡劣環境中其綜合性能仍嫌不足，極大的限制了材料的應用。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術中的上述缺陷，提供一種新的GCr15SiMn鋼的熱處理方法，利用該熱處理方法能夠提高GCr15SiMn鋼的綜合力學性能。

為了實現本發明的目的，本發明提供了一種GCr15SiMn鋼的熱處理方法，包括以下步驟：

a．將GCr15SiMn鋼加熱至900-1100℃，保溫0.5-1h后在油中進行淬火處理；

b．冷卻至室溫后加熱到600-850℃進行回火處理；

c．冷卻至室溫后進行預熱處理；

d．加熱到850-900℃，保溫0.5-4h后在熱油中進行淬火處理；

e．冷卻后在80-100℃進行低溫回火處理。

經工藝試驗和生產實踐驗證，本發明的熱處理方法通過對GCr15SiMn鋼進行高溫奧氏體化淬火和相應的終處理,得到較好的強度、硬度等力學性能，有效提高了GCr15SiMn鋼的綜合性能。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步說明：

對比例

采用常規熱處理工藝(即預處理為球化退火，終處理為淬火+低溫回火)對GCr15SiMn零部件進行處理。預處理為隨爐升溫至900℃，保溫50min，降至600℃，保溫3h，再冷至400℃出爐空冷。終處理為隨爐升溫至680℃，保溫0.5h后油淬，降至室溫后在100℃保溫1h，空冷至室溫。

實施例1

采用改進預處理工藝和常規終處理工藝(即預處理為高溫奧氏體化淬火，終處理為淬火+低溫回火)對GCr15SiMn零部件進行處理。預處理為隨爐升溫至1100℃，保溫40min后進行油淬處理，油溫為10℃，冷至室溫，然后加熱至800℃，保溫1h，冷卻至室溫。終處理為隨爐升溫至900℃，保溫1h后油淬，降至室溫后在100℃保溫1h，空冷至室溫。

實施例2

采用常規預處理工藝和改進終處理工藝(即預處理為球化退火，終處理為高溫回火后預熱+淬火+低溫回火)對GCr15SiMn零部件進行處理。預處理為隨爐升溫至1000℃，保溫1h，降至600℃，保溫3h，再冷至400℃出爐空冷。終處理為在600℃預熱1h，加熱至900℃保溫1h，放入溫度為80℃的熱油中淬火，降至室溫后在100℃保溫1h，空冷至室溫。

實施例3

采用本發明的改進的熱處理工藝(即預處理為高溫奧氏體化淬火，終處理為高溫回火后預熱+淬火+低溫回火)對GCr15SiMn零部件進行處理。預處理為隨爐升溫至900℃，保溫40min后進行油淬處理，油溫為40℃，冷卻至室溫，然后加熱至600℃，保溫1h，冷卻至室溫。終處理為在550℃預熱2h，加熱至900℃保溫1h，放入溫度為80℃的熱油中淬火，降至室溫后在100℃保溫4h，空冷至室溫。

實施例4

采用本發明的改進的熱處理工藝(即預處理為高溫奧氏體化淬火，終處理為高溫回火后預熱+淬火+低溫回火)對GCr15SiMn零部件進行處理。預處理為隨爐升溫至900℃，保溫50min進行油淬處理，油溫為40℃，冷卻至室溫，然后加熱至750℃，保溫2h，冷卻至室溫。終處理為在600℃預熱0.5h，加熱至850℃保溫2h，放入溫度為150℃的熱油中淬火，降至室溫后在100℃保溫2h，空冷至室溫。

實施例5