[發明專利]翻轉式雙面沖孔的電機架板加工裝置

在審

• 申請號: 201410727233.1
• 申請日: 2014-12-03
• 公開（公告）號: CN105710194A
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 過曉杰
• 申請（專利權）人: 無錫市賽能微電機有限公司
• 主分類號: B21D28/26
• 分類號: B21D28/26;B21D43/00;B21C51/00
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 孫力堅

技術領域

本發明涉及電機技術領域，尤其涉及電機架板的沖孔加工裝置。

背景技術

電機通過電機架板安裝于使用場合，為了防止電機在使用過程中出現非正 常抖動或傾斜，要求電機架板的安裝孔具有較高的精度。現有的沖孔裝置或沖 孔機，均包括機架、固定在機架上的底模、相對于機架上下移動的上模板，在 上模板上固定有與所述底模相應的沖頭，上模板與帶動其上下移動的油缸或氣 缸相連。在油缸或氣缸的帶動下，上模板帶動沖頭相對于底模上下移動，從而 在位于沖頭與底模之間的電機架板上沖出需要的孔。上述沖孔裝置或沖孔機針 對電機架加工時存在的缺點是：只能根據預設的沖孔壓力進行沖孔，不能實時 調節，沖孔質量較低，板材易變形、孔邊緣毛刺較多，并且只能對較薄的板材 加工。

發明內容

本申請人針對上述沖孔設備的上述缺點，提供一種翻轉式雙面沖孔的電機 架板加工裝置，其具有沖孔質量高、加工安全的特點。

本發明所采用的技術方案如下：

一種翻轉式雙面沖孔的電機架板加工裝置，包括沖孔驅動裝置、上模板、 沖孔頭及位于所述沖孔頭下方位置的夾持裝置，所述夾持裝置中安裝電機架 板，還包括主機、控制器、液壓速度控制回路及位于電機架板下方的X光厚度 檢測器，所述上模板的下表面帶有安裝槽，所述安裝槽中安裝與主機連接的光 電開關，上模板的前側安裝有與主機連接的指示燈，所述夾持裝置上安裝有用 于所述光電開關檢測的色標；所述夾持裝置借助把手安裝于支架上；所述主機 的輸出端分別與所述控制器、X光厚度檢測器連接，所述X光厚度檢測器將檢 測電機架板的厚度參數輸送至主機，主機通過控制器控制液壓速度控制回路， 液壓速度控制回路控制沖孔驅動裝置的輸出速度。

本發明的有益效果如下：

本發明通過光電開關對電機架板精確定位，其定位精準、操作方便；檢測 電機架板的厚度，通過厚度控制沖孔速度，避免板材由于沖孔速度過大而導致 過度變形、由于沖孔速度過小而出現毛邊的缺陷產生，提高了加工質量；采用 翻轉雙面沖孔，實現對較厚的鈑金加工，沖孔阻力小，進一步減小毛刺。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明的工作原理框圖。

圖中：1、沖孔驅動裝置；2、上模板；21、安裝槽；3、沖孔頭；4、電機架 板；5、色標；6、X光厚度檢測器；7、主機；8、控制器；9、液壓速 度控制回路；10、夾持裝置；11、光電開關；12、指示燈；13、把手； 14、支架。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本發明的具體實施方式。

如圖1及圖2所示，本實施例的翻轉式雙面沖孔的電機架板加工裝置，包 括沖孔驅動裝置1、上模板2、沖孔頭3及位于沖孔頭3下方位置的夾持裝置 10，夾持裝置10中安裝電機架板4，還包括主機7、控制器8、液壓速度控制 回路9及位于電機架板4下方的X光厚度檢測器6，上模板2的下表面帶有安 裝槽21，安裝槽21中安裝與主機7連接的光電開關11，上模板2的前側安裝 有與主機7連接的指示燈12，夾持裝置10上安裝有用于光電開關11檢測的色 標5；夾持裝置10借助把手13安裝于支架14上，夾持裝置10通過把手13 于支架14上翻轉調節；主機7的輸出端分別與控制器8、X光厚度檢測器6連 接，X光厚度檢測器6將檢測電機架板4的厚度參數輸送至主機7，主機7通 過控制器8控制液壓速度控制回路9，液壓速度控制回路9控制沖孔驅動裝置 1的輸出速度。

本發明安裝電機架板4時，根據電機架板4的沖孔位置調節光電開關11 于上模板2上的位置；調節夾持裝置10，使光電開關11檢測到色標5，光電 開關11將信號通過主機7控制指示燈12亮；

本發明的沖孔加工包括兩個過程中，沖孔加工前通過X光厚度檢測器6檢 測出電機架板4的厚度，將厚度參數傳送給主機7，主機7通過控制器8控制 液壓速度控制回路9，液壓速度控制回路9控制沖孔驅動裝置1的輸出速度， 使沖孔頭3以一定的速度進行正面沖孔；沖孔驅動裝置1在主機7的控制下回 程，轉動把手13翻轉電機架板4，主機7控制沖孔驅動裝置1進行反面沖孔。

本發明中，X光厚度檢測器6、光電開關11、控制器8及液壓速度控制回 路9均為現有技術。