[發(fā)明專利]一種低膦緩蝕阻垢劑的配制方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410726985.6
• 申請(qǐng)日: 2014-12-05
• 公開（公告）號(hào): CN105648443A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鮑宜仿
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鮑宜仿
• 主分類號(hào): C23F11/173
• 分類號(hào): C23F11/173
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明產(chǎn)品屬于化工領(lǐng)域，尤其涉及一種低膦緩蝕阻垢劑的配制方法。

背景技術(shù)

緩蝕劑也稱為腐蝕抑制劑，主要用于中性介質(zhì)、酸性介質(zhì)、和氣體介質(zhì)，以適當(dāng)?shù)臐舛群托问酱嬖谟诮橘|(zhì)中，可以防止或減緩金屬腐蝕的一種化學(xué)物質(zhì)或復(fù)合物質(zhì)，它的用量很小，但效果顯著，這種保護(hù)金屬的方法稱緩蝕劑保護(hù)。有時(shí)較低劑量的幾種不同類緩蝕劑配合使用可獲得較好的緩蝕效果,這種作用稱為協(xié)同效應(yīng)；相反地,若不同類型緩蝕劑共同使用時(shí)反而降低各自的緩蝕效率，則稱為拮抗效應(yīng)。阻垢劑是具有能分散水中的難溶性無(wú)機(jī)鹽、阻止或干擾難溶性無(wú)機(jī)鹽在金屬表面的沉淀、結(jié)垢功能，并維持金屬設(shè)備有良好的傳熱效果的一類藥劑；從作用機(jī)理上來(lái)講，阻垢劑的作用可分為鰲合、分散和晶格畸變?nèi)糠?，分散作用是鰲合作用的補(bǔ)救措施，晶格畸變作用是分散作用的補(bǔ)救措施。將緩蝕劑、阻垢劑進(jìn)行復(fù)配往往產(chǎn)生非常好的效果。本發(fā)明為一種低膦緩蝕阻垢劑，低膦緩蝕阻垢劑由多種聚羧酸、含磺酸鹽共聚物、銅緩蝕劑、特殊界面活性劑等組成的復(fù)合緩蝕阻垢劑，利用聚羧酸在金屬表面形成的保護(hù)膜起到緩蝕作用，同時(shí)對(duì)水中的碳酸鈣、硫酸鈣、磷酸鈣等均有良好的螯合分散和晶格畸變作用，具有緩蝕率高、耐高溫、阻垢力強(qiáng)、不易分解等特點(diǎn)。使用方法是：將定量的低膦緩蝕阻垢劑加入塑料加藥箱內(nèi)，可加水稀釋后通過加藥泵或調(diào)節(jié)閥門將藥劑在循環(huán)泵入口處連續(xù)加入，加藥濃度為5-30mg/L。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的問題是提供一種低膦緩蝕阻垢劑的配制方法，該產(chǎn)品是以多種聚羧酸、含磺酸鹽共聚物、銅緩蝕劑、特殊界面活性劑為原料，以化學(xué)反應(yīng)釜為容器，輔以適當(dāng)?shù)臏囟群头磻?yīng)時(shí)間，來(lái)制備低膦緩蝕阻垢劑，生產(chǎn)該產(chǎn)品使用的原料配比是：聚丙烯酸28%-30%、聚天冬氨酸28%-30%、含磺酸鹽共聚物12%、銅緩蝕劑20%、特殊界面活性劑10%。

本發(fā)明可以通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

（1）將配方量的聚丙烯酸、聚天冬氨酸送入化學(xué)反應(yīng)釜中后開動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，隨即向反應(yīng)釜夾層內(nèi)送入蒸汽，使反應(yīng)釜內(nèi)緩慢升溫，控制溫度在40℃-45℃之間，攪拌反應(yīng)0.4-0.5小時(shí)。

（2）停止向反應(yīng)釜的供汽，降溫至30℃-35℃之間，繼續(xù)攪拌，同時(shí)加入配方量的含磺酸鹽共聚物、銅緩蝕劑、特殊界面活性劑，攪拌0.3-0.4小時(shí)后停止攪拌，降溫至常溫后得到成品。

步驟（2）中所述的特殊界面活性劑為陰離子界面活性劑。

本發(fā)明的有益效果是：提供了一種低膦緩蝕阻垢劑的配制方法，該生產(chǎn)方法具有工藝簡(jiǎn)單、反應(yīng)條件溫和、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品含磷微量，適用于各種場(chǎng)合，具有優(yōu)良的緩蝕、阻垢效果。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

將占總量為28%的聚丙烯酸、占總量為30%的聚天冬氨酸送入化學(xué)反應(yīng)釜中后開動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，隨即向反應(yīng)釜夾層內(nèi)送入蒸汽，使反應(yīng)釜內(nèi)緩慢升溫，控制溫度在40℃，攪拌反應(yīng)0.5小時(shí)；停止向反應(yīng)釜的供汽，降溫至30℃，繼續(xù)攪拌，同時(shí)加入占總量為12%的含磺酸鹽共聚物、占總量為20%的銅緩蝕劑、占總量為10%的特殊界面活性劑，攪拌0.4小時(shí)后停止攪拌，降溫至常溫后得到成品。

實(shí)施例2

將占總量為29%的聚丙烯酸、占總量為29%的聚天冬氨酸送入化學(xué)反應(yīng)釜中后開動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，隨即向反應(yīng)釜夾層內(nèi)送入蒸汽，使反應(yīng)釜內(nèi)緩慢升溫，控制溫度在42.5℃，攪拌反應(yīng)0.45小時(shí)；停止向反應(yīng)釜的供汽，降溫至32.5℃，繼續(xù)攪拌，同時(shí)加入占總量為12%的含磺酸鹽共聚物、占總量為20%的銅緩蝕劑、占總量為10%的特殊界面活性劑，攪拌0.35小時(shí)后停止攪拌，降溫至常溫后得到成品。

實(shí)施例3

將占總量為30%的聚丙烯酸、占總量為28%的聚天冬氨酸送入化學(xué)反應(yīng)釜中后開動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，隨即向反應(yīng)釜夾層內(nèi)送入蒸汽，使反應(yīng)釜內(nèi)緩慢升溫，控制溫度在45℃，攪拌反應(yīng)0.4小時(shí)；停止向反應(yīng)釜的供汽，降溫至35℃，繼續(xù)攪拌，同時(shí)加入占總量為12%的含磺酸鹽共聚物、占總量為20%的銅緩蝕劑、占總量為10%的特殊界面活性劑，攪拌0.3小時(shí)后停止攪拌，降溫至常溫后得到成品。