[發明專利]環糊精的生產方法

有效

• 申請號: 201410726702.8
• 申請日: 2014-12-04
• 公開（公告）號: CN104561192A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 竇光朋;竇寶德;張繼紅
• 申請（專利權）人: 山東百龍創園生物科技有限公司
• 主分類號: C12P19/18
• 分類號: C12P19/18;C12P19/04
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 張貴賓

（一）技術領域

本發明涉及環糊精，具體涉及環糊精的生產方法。

（二）背景技術

γ-?環糊精的D-?吡喃葡萄糖單元為8?個，分子量是10，與碘的顏色反應是紫褐色。

生產γ-?環糊精常用的方法是生物酶法，即：淀粉以15％的濃度調漿，PH?值為10-12，溫度50-60℃，反應體系中加入5-8％的以丙酮或甲苯為主的有機溶劑，采用兩次添加CGT?酶并使總加酶量控制在5U/g?淀粉左右的加酶方式，反應時間為18-24?個小時。

γ-環糊精具有比β-環糊精更大的空腔，所以空腔可包合的客體分子范圍更廣；更好的水溶性，室溫25℃時γ-環糊精溶解度為25.6g/100ml，而α-環糊精溶解度為12.7g/100ml水、β-環糊精溶解度則只有1.88g/100ml水。應用前景比β-環糊精更為廣闊。但目前由于生產規模較小，所以價格較高，限制了應用的推廣。

現有技術產出的γ-?環糊精雖然含量可以達到93%，淀粉轉化率70％以上，但是反應周期過長，無法滿足對γ-?環糊精的需求，上述問題需要改進。

（三）發明內容

本發明為了彌補現有技術的不足，提供了一種環糊精的生產方法，操作方便，過程易于控制，反應時間短，產物純度高，有利于工業化生產。

本發明是通過如下技術方案實現的：

一種環糊精的生產方法，其特殊之處在于：包括以下步驟：

（1）按照20％的濃度將小麥淀粉和蒸餾水調和成漿，在85-87℃的條件下攪拌10-20?分鐘，使淀粉顆粒充分脹溶；

（2）調pH?值為8-9，按照每克淀粉400-500個單位的比例加入CTG?酶，然后按加酶后物料總體積的10%-15%?添乙醇，按每升物料80?mg的比例添加Zn²⁺，設定溫度為63-66℃并反應0.4-0.8小時；

（3）把pH?值調為10-11，再按照每克淀粉550-570個單位的比例加入CTG?酶，然后按所得反應液總體積的30%-35%?添加乙醇，加占反應液質量6％的甘草酸，充分攪拌混合5分鐘，然后加入占反應液質量5％的硬脂酸，反應0.4-0.8個小時；

（4）將反應液過濾，收集濾餅，然后將濾餅重新復溶，然后采用水蒸氣蒸餾去除乙醇；

（5）加入氯化鈣到步驟（4）的濾液中，攪拌10-15?分鐘，去除沉淀；

（6）將水溶液蒸發濃縮，在0℃低溫中放置得到γ-?環糊精的結晶。

本發明的有益效果：本發明用于生產環糊精操作簡單、作用條件溫和、易掌握，產物純度高，生產周期短，大大提高了環糊精的生產方法的產量，是環糊精工藝中的重大的創新，值得推廣。

（四）具體實施方式

實施例?1

本實施例的環糊精的生產方法，包括以下步驟：

（1）按照20％的濃度將小麥淀粉和蒸餾水調和成漿，在85℃的條件下攪拌20?分鐘，使淀粉顆粒充分脹溶；

（2）調pH?值為8-9，按照每克淀粉400個單位的比例加入CTG?酶，然后按加酶后物料總體積的10%?添乙醇，按每升物料80?mg的比例添加Zn²⁺，設定溫度為63℃并反應0.4小時；

（3）把pH?值調為10-11，再按照每克淀粉570個單位的比例加入CTG?酶，然后按所得反應液總體積的35%?添加乙醇，加占反應液質量6％的甘草酸，充分攪拌混合5分鐘，然后加入占反應液質量5％的硬脂酸，反應0.6個小時；

（4）將反應液過濾，收集濾餅，然后將濾餅重新復溶，然后采用水蒸氣蒸餾去除乙醇；

（5）加入氯化鈣到步驟（4）的濾液中，攪拌10-15?分鐘，去除沉淀，所述甘草酸和氯化鈣、甘草酸和Zn²⁺、硬脂酸和氯化鈣、甘草酸和Zn²⁺反應均形成沉淀，根據具體需要，調整氯化鈣的添加量，使甘草酸、氯化鈣、Zn²⁺、硬脂酸均通過相互反應以沉淀的形式被去除；

（6）將水溶液蒸發濃縮，在0℃低溫中放置得到γ-?環糊精的結晶。

實施例?2

本實施例的環糊精的生產方法，包括以下步驟：

（1）按照20％的濃度將小麥淀粉和蒸餾水調和成漿，在87℃的條件下攪拌10?分鐘，使淀粉顆粒充分脹溶；