[發明專利]砂輪生產刮料裝置

有效

• 申請號: 201410726691.3
• 申請日: 2014-12-04
• 公開（公告）號: CN104440634A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 張和慶
• 申請（專利權）人: 張和慶
• 主分類號: B24D18/00
• 分類號: B24D18/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及砂輪成型設備，具體說是一種砂輪生產刮料裝置。

背景技術

砂輪作為一種主要的磨削加工磨具，是采用磨料和結合劑混合原料經壓坯、干燥和焙燒制作而成。在傳統的生產工藝中，砂輪制作采用多工位半自動的工位砂輪成型機，其砂輪模坯內原料密度、平整度決定了砂輪壓坯成型質量，模坯原料加投、平整均依靠人工完成，人工平整費時費力，模坯內原料密度和平整度不易控制，壓坯、燒制后產品質量參差不齊，一致性較低，成品率低。

發明內容

針對上述砂輪模坯內原料密度、平整度人工控制的不足，本發明提供了一種結構簡單、緊湊，能自動定位砂輪模坯，均勻刮整模坯內原料，有效提高模坯內原料密度和平整度，確保壓坯、燒制后產品質量具有較高的一致性，有利于提高產品質量和成品率的砂輪生產刮料系統。

本發明采用的技術方案是：一種砂輪生產刮料裝置，包括刮刀架、刮刀調節座和刮刀，刮刀架連接于升降桿底部，刮刀調節座經連接軸活動穿接于刮刀架上，刮刀調節座任意一側與刮刀架之間經彈簧連接，刮刀調節座上連接有刮刀。

再進一步地，所述刮刀上水平設有多個通孔；所述彈簧套接于連接軸上；刮刀為直刀或弧形刀。

在砂輪成型模具內投入原料后，首先將砂輪成型模具送至定位裝置，由定位氣缸控制定位卡口向砂輪成型模具縮進，配合定位卡口開口的滾輪卡緊砂輪成型模具外圓周實現砂輪成型模具的定位；然后控制升降氣缸經升降桿帶動刮刀裝置下降，使刮刀裝置的刮刀對應伸入砂輪成型模具內，砂輪成型模具內在砂輪成型機上被動旋轉，刮刀裝置的刮刀完成對砂輪成型模具內的原料平整操作。

采用以上技術方案，本發明達到的有益效果是：在砂輪成型模具內原料平整操作時，微調電機經微調軸驅動微調偏心輪旋轉，微調偏心輪旋轉支撐氣缸支撐板微調升降，氣缸支撐板經升降氣缸、升降桿帶動刮刀裝置微調升降；當微調偏心輪與氣缸支撐板的起始支撐點為微調偏心輪的偏心近端點時，此時刮刀裝置在升降氣缸帶動下降至最低位置，刮刀裝置由砂輪成型模具內原料的下部進行平整刮料，隨著微調偏心輪的旋轉，當微調偏心輪旋轉與氣缸支撐板的支撐點為微調偏心輪的偏心遠端點時，此時刮刀裝置升高至最高位置，刮刀裝置逐漸升高完成砂輪成型模具內原料的由下至上旋轉刮料，隨著砂輪成型模具內需求平整的原料逐漸減少，逐漸抬高刮刀裝置能有效提高原料刮料的均勻度和平整度，確保后續生產砂輪質量；另外，調整微調傳感頭在微調軸或微調偏心輪上的固定角度，微調傳感頭在不同角度下與微調傳感器的感應實現刮刀裝置由砂輪成型模具內原料下部被動旋轉刮料的上升高度，滿足不同厚度砂輪的刮料平整使用，調整精度高，適用性強。

附圖說明

圖1為本發明立體結構示意圖；

圖2為本發明主視圖；

圖3為圖2的右視圖；

圖4為本發明刮刀裝置結構示意圖。

圖中：刮料支架1，升降桿2，升降氣缸3，氣缸支撐板4，支撐輪5，支撐彈簧6，微調偏心輪7，微調傳感頭8，微調傳感器9，微調軸10，微調電機11，刮刀架12，刮刀調節座13，連接軸14，彈簧15，刮刀16，通孔17，定位氣缸18，定位卡口19，滾輪20，砂輪成型模具21。

具體實施方式

?????以下結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。