[發明專利]精確稱量連續輸送方法

有效

• 申請號: 201410726345.5
• 申請日: 2014-12-04
• 公開（公告）號: CN104555356B
• 公開（公告）日: 2016-11-02
• 發明（設計）人: 賈宏禹;周思柱;華劍;李美求;黃天成
• 申請（專利權）人: 長江大學
• 主分類號: B65G47/16
• 分類號: B65G47/16;B65G47/18
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 黎澤洲

技術領域

本發明涉及精確輸送領域，特別是一種精確稱量連續輸送方法。

背景技術

在需要連續配料的領域，例如食品原料配料、飼料配料、復合化肥配料、用于制作玻鎂板的原料配料，以及用于制作石英板的原料配料，通常需要精確稱量，現有的連續稱量裝置，多采用類似皮帶秤的單邊懸掛稱量結構，存在的問題是精度較差，通常誤差在總重量的5%左右。也有采用多點支承的精確稱量料斗，但是因為料斗的容量有限，難以實現物料連續輸送。

中國專利2008800064684提供了一種料斗、料斗單元和組合計量裝置，公開了供料斗和計量料斗的組合，可以實現較為精確的稱量，但是該裝置中，需要為每個計量料斗提供一個供料斗，結構較為復雜，且該計量料斗采用的是懸臂稱量方式，誤差相對較大，計量料斗底部閘門開啟的驅動裝置安裝在機架上，也會影響稱量的精確度。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種精確稱量連續輸送方法，在連續輸送工況下，以較低的成本實現精確供料。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種精確稱量連續輸送方法，包括一分料裝置，分料裝置中設有用于切換向不同的出料口送料的分料板，分料板通過傳動機構與驅動分料板動作的驅動裝置連接；

多個稱重料斗位于分料裝置下方，并與分料裝置的出料口相對應；

多個稱重料斗的排料口設有可調節開度大小的比例調節閘門，所述的比例調節閘門安裝在稱重料斗上；

輸送步驟為：

一、進料輸送裝置通過分料裝置給其中一個稱重料斗供料至設定值；

二、通過分料板切換給另一個稱重料斗供料至設定值；在分料板切換完成的同時，在先的稱重料斗則開啟排料口的閘門開始供料，根據在先的稱重料斗減去的重量控制閘門的開度，以精確供料；

三、當在先的稱重料斗減去的重量達到設定值，在先的稱重料斗的閘門關閉，在后稱重料斗的閘門開啟供料，進料輸送裝置通過分料裝置內的分料板切換給在先的稱重料斗供料；

通過以上步驟的循環，實現在連續輸送的工況下精確供料。

在先的稱重料斗的閘門逐步關閉，同時在后稱重料斗的閘門逐步開啟，以使供料總量保持不變。

步驟二中，給在后的稱重料斗供料至設定值后，進料輸送裝置停止供料，分料板切換給在先的稱重料斗。

所述的分料板通過轉軸安裝在各個出料口之間的連接部位；轉軸端頭固設有驅動輪，驅動輪通過柔性傳動件與從動輪連接，直線驅動裝置與柔性傳動件連接。

所述的直線驅動裝置為液壓缸或氣缸，液壓缸或氣缸的缸體內，活塞兩端均為有桿腔。

在分料裝置的分料斗內部的下方設有導料板。

所述的分料板橫截面為中部凹陷的形狀，導料板的橫截面也為相應的中部凹陷的形狀。

所述的稱重料斗分別通過多個稱重傳感器支承在機架上。

所述的稱重料斗的橫截面為半圓形。

多個稱重料斗的排料口互相靠近。

本發明提供的一種精確稱量連續輸送方法，通過采用以上的步驟，實現精確稱量，連續供料，受外部環境擾動較小，稱量精度直接由稱重傳感器的精度確定，可以達到總重量0.05%。且結構簡單，成本較低，適合用于流水線生產中需要精確配料并連續供料的場合。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明：

圖1為本發明的連續供料流程示意圖。

圖2為圖1中的A-A剖視結構示意圖。

圖3為本發明另一實施方式主視結構示意圖。

圖4為圖3的側視圖。

圖5為圖4中的B-B剖視結構示意圖。

圖6為本發明中采用柔性傳動件驅動結構的局部放大圖。

圖中：分料裝置1，分料斗101，導料板102，分料板103，驅動輪104，從動輪105，驅動氣缸106，柔性傳動件107，第一出料口108，第二出料口109，轉軸110，第一稱重料斗2，稱重傳感器21，閘門22，第一排料口23，第二排料口23'，第二稱重料斗2'，配料輸送裝置3，進料輸送裝置4，機架5。

具體實施方式

實施例1：

如圖1、3、4中，一種精確稱量連續輸送裝置，?包括一分料裝置1，分料裝置1中設有用于切換向不同的出料口送料的分料板103，分料板103通過傳動機構與驅動分料板103動作的驅動裝置連接；