[發明專利]一種砂輪生產投料壓網系統

有效

• 申請號: 201410726311.6
• 申請日: 2014-12-04
• 公開（公告）號: CN104589225A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 張和慶
• 申請（專利權）人: 泰興市和慶機械配件廠
• 主分類號: B24D18/00
• 分類號: B24D18/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及砂輪成型設備，具體說是一種砂輪生產投料壓網系統。

背景技術

砂輪是一種主要的磨削加工磨具，是采用磨料和結合劑混合后壓坯、干燥和焙燒制作而成。為了確保砂輪具有極好的耐熱性、高速切割性能及很高的結構強度，通常在砂輪內置增強基材網片，在傳統的多工位半自動砂輪成型機生產工藝中，采用人工放置網片、添加及平整原料，網片放置于砂輪成型模具內無壓合、定位，在人工添加及平整原料時，原料沖擊及平整撥動易造成網片損壞、偏移或放置不平整，從而造成對砂輪整體增強效果的降低，甚至起反作用，砂輪成型質量無法保證。

發明內容

針對現有技術中在向放置有網片的砂輪成型模具內投料時存在的不足，本發明提供了一種結構簡單，使用便捷，能有效壓合網片定位于砂輪成型模具內，避免投料操作造成網片起撬偏移，網片在砂輪成型中保持平整，確保網片在后續砂輪成型過程中起穩定增強作用的砂輪生產投料壓網系統。

本發明采用的技術方案是：一種砂輪生產投料壓網系統，其特征在于：包括壓網支架，壓網支架支撐于砂輪成型機上；升降氣缸，升降氣缸經氣缸支撐板支撐連接于壓網支架上；升降吊桿，升降吊桿連接升降氣缸呈隨升降氣缸升降狀態；升降壓環，升降壓環活動吊接于升降吊桿上呈脫開活動吊桿卡接砂輪成型模具芯棒同步旋轉或吊接升降吊桿同步升降狀態。

進一步地，所述升降壓環包括外壓環和內壓環，外壓環與砂輪成型模具模環內壁呈無間隙接觸狀態，內壓環經多個連接筋同軸連接于外環上，內壓環內孔直徑不大于砂輪成型模芯棒頂端錐頭最大底徑。

再進一步地，所述升降吊桿包括吊桿和吊環，吊桿上端連接升降氣缸呈隨升降氣缸同步升降狀態，吊桿上端連接吊環，吊環高度低于內壓環，吊環和內壓環在垂直方向上投影部分重疊。

砂輪成型模具內放置網片并送至壓網支架下，升降氣缸控制吊桿下降，吊桿經吊環承托內壓環帶動升降壓環下降進入砂輪成型模具，在內壓環對應套接于砂輪成型模具芯棒上時，由于內壓環直徑不大于砂輪成型模芯棒頂端錐頭最大底徑，內壓環套接于砂輪成型模具芯棒錐頭上并壓合砂輪成型模具內的網片，吊環隨吊桿下降脫開承托內壓環，砂輪成型模具被動旋轉經芯棒、錐頭及內壓環帶動外壓環旋轉，配合內、外壓環之間的多根連接筋旋轉，能有效緩沖投料時對網片的沖擊，無砂料鉆入網片下方，砂輪壓置平整，有利于提高砂輪成型質量及外觀品質，同時具有對砂輪成型模具內原料勻料的作用；在投料完成后，升降氣缸控制吊桿上升，吊桿經吊環承托內壓環帶動升降壓環上升使內壓環脫開砂輪成型模具芯棒錐頭，吊桿持續上升依次經吊環、內壓環帶動升降壓環脫離砂輪成型模具，砂輪成型模具投料完成并進入后續工序。

本發明采用升降吊桿活動起吊升降壓環，升降壓環活動卡接砂輪成型模具實現網片壓合和投料勻料，其結構簡單，使用便捷，能有效壓合網片定位于砂輪成型模具內，避免投料操作造成網片起撬偏移，網片增強效果穩定，有利于砂輪質量的提高。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖;

??????圖2為本發明吊環結構示意圖。

圖中：壓網支架1，氣缸支撐板2，升降氣缸3，升降桿4，活動接頭5，起吊連接塊6，吊桿7，吊環8，內壓環9，連接筋10，外壓環11，砂輪成型模具12，芯棒13，錐頭14。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

圖1-2所示，一種砂輪生產投料壓網系統包括壓網支架1、氣缸支撐板2、升降氣缸3、升降桿4、活動接頭5、起吊連接塊6、吊桿7、吊環8、內壓環9、連接筋10和外壓環11。砂輪成型模具12呈被動旋轉狀態設置于砂輪成型機上，砂輪成型模具12的中心設置芯棒13，芯棒13頂部設置錐頭14；壓網支架1設置于砂輪成型機上，壓網支架1經氣缸支撐板2支承升降氣缸3，升降氣缸3經活動接頭5連接起吊連接塊6，起吊連接塊6連接穿接于氣缸支撐板2上的升降氣缸3升降桿4底部，起吊連接塊6連接吊桿7上端，吊桿7下端設有一吊環8，內壓環9穿接于吊桿7上，內壓環9與吊環8在垂直方向上的投影具有部分重疊，內壓環9承托于吊環8上，內壓環9經多根連接筋10均勻連接。