[發明專利]一種添加廢紙廢布的改性秸稈炭基貓砂及其制備方法

在審

• 申請號: 201410726307.X
• 申請日: 2014-12-04
• 公開（公告）號: CN104396767A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 程崗
• 申請（專利權）人: 蕪湖悠派衛生用品有限公司
• 主分類號: A01K1/01
• 分類號: A01K1/01
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及一種寵物用墊料貓砂以及制備方法，特別是一種添加廢紙廢布的改性秸稈炭基貓砂及其制備方法。

背景技術

貓砂是飼主為其飼養的貓用來掩埋糞便和尿液的物體，有較好的吸水性。本發明通過特殊配方與工藝的改進，充分利用廢布、廢紙等成分，節約資源的同時增強了吸水性能。首先本發明通過植物秸稈與城市污泥一同制成秸稈炭，然后通過特殊工藝制成表面包覆的改性秸稈炭作為基層，安全環保，粉塵小，吸水效果好，緩慢抗菌除異味；然后將廢紙、廢布等通過特殊處理后制成漿料包裹在基層表面，形成具有雙層結構的貓砂，具有雙重吸水吸附效果，抗菌效果加倍，工藝便于控制，成本低廉，值得推廣。

發明內容

本發明的目的是提供一種添加廢紙廢布的改性秸稈炭基貓砂及其制備方法。

為了實現本發明的目的，本發明通過以下方案實施：

一種添加廢紙廢布的改性秸稈炭基貓砂，由下列重量份的原料制備制成：改性秸稈炭35-40、麥麩13-16、廢舊牛皮紙12-15、檸檬酸0.5-0.6、松香粉1-1.5、松木屑9-12、可溶性淀粉5-7、木質粉2-3.5、廢棉布3-4、水40-45；

所述的改性秸稈炭包含以下重量份的原料：植物秸稈100-120、茶葉渣15-20、果膠12-15、城市污泥50-60、硫磺粉2-3、10%淀粉漿9-11、水玻璃8-11、干燥山葵粉碎物7-9、肉桂油0.08-0.1；制備方法是首先將果膠、玉米淀粉添加到城市污泥中混合均勻，將植物秸稈粉碎成2-3厘米的物料與茶葉渣混合，全部放入炭化爐中在600℃-650℃條件下度炭化2-3小時，取出后冷卻至室溫，粉碎成100-150目混合粉末，然后加入除10%淀粉漿之外的其余剩余成分，以600-800轉/分的速度攪拌5-10分鐘，加入造粒機中造粒，冷卻后將10%淀粉漿噴灑在顆粒表面至潮濕，在40℃-50℃條件下干燥即得改性秸稈炭。

本發明所述一種添加廢紙廢布的改性秸稈炭基貓砂，由以下具體步驟制成：

（1）將麥麩、廢舊牛皮紙、松木屑、廢棉布放在烘箱中，在45℃-55℃條件下烘干，放入粉碎機中粉碎成100-150目混合粉末；

（2）將可溶性淀粉加入水中，加熱至30℃-40℃，攪拌均勻，形成一定粘度的液體；

（3）將步驟（1）混合粉末與步驟（2）混合液體混合，加入除改性秸稈炭之外的其余剩余成分，并放入攪拌器以400-500轉/分的速度攪拌35-45分鐘制成混合漿；

（4）將改性秸稈炭放在混合罐中，加入步驟（3）中混合漿，混合均勻，將混合漿均勻地包裹在改性秸稈炭表面，然后放入干燥器中干燥，使含水量最終達到6%-8%即得本發明貓砂。

本發明的有益效果是：本發明添加改性秸稈炭作為基層材料，安全環保，粉塵小，吸水效果好，緩慢抗菌除異味；然后將廢紙、廢布等通過特殊處理后制成漿料包裹在基層表面，形成具有雙層結構的貓砂，具有雙重吸水吸附效果，抗菌效果加倍，工藝便于控制，成本低廉，值得推廣。

具體實施方案

下面通過具體實例對本發明進行詳細說明。

一種添加廢紙廢布的改性秸稈炭基貓砂，由下列重量份（公斤）的原料制備制成：改性秸稈炭35、麥麩13、廢舊牛皮紙12、檸檬酸0.5、松香粉1、松木屑9、可溶性淀粉5、木質粉2、廢棉布3、水40；

所述的改性秸稈炭包含以下重量份（公斤）的原料：植物秸稈100、茶葉渣15、果膠12、城市污泥50、硫磺粉2、10%淀粉漿9、水玻璃8、干燥山葵粉碎物7、肉桂油0.08；制備方法是首先將果膠、玉米淀粉添加到城市污泥中混合均勻，將植物秸稈粉碎成2-3厘米的物料與茶葉渣混合，全部放入炭化爐中在600℃-650℃條件下度炭化2-3小時，取出后冷卻至室溫，粉碎成100-150目混合粉末，然后加入除10%淀粉漿之外的其余剩余成分，以600-800轉/分的速度攪拌5-10分鐘，加入造粒機中造粒，冷卻后將10%淀粉漿噴灑在顆粒表面至潮濕，在40℃-50℃條件下干燥即得改性秸稈炭。

本發明所述一種添加廢紙廢布的改性秸稈炭基貓砂，由以下具體步驟制成：

（1）將麥麩、廢舊牛皮紙、松木屑、廢棉布放在烘箱中，在45℃-55℃條件下烘干，放入粉碎機中粉碎成100-150目混合粉末；

（2）將可溶性淀粉加入水中，加熱至30℃-40℃，攪拌均勻，形成一定粘度的液體；

（3）將步驟（1）混合粉末與步驟（2）混合液體混合，加入除改性秸稈炭之外的其余剩余成分，并放入攪拌器以400-500轉/分的速度攪拌35-45分鐘制成混合漿；