[發(fā)明專利]在陶瓷釉面上形成規(guī)整凸塊的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201410726228.9
• 申請日: 2014-12-04
• 公開（公告）號: CN104446661A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李璋;陳楚池
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東省陶瓷研究所
• 主分類號: C04B41/86
• 分類號: C04B41/86;C04B41/80
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.在陶瓷釉面上形成規(guī)整凸塊的方法，其特征在于，其特征在于，包括下述步驟：

A．制作陶瓷制品素坯；

B．按重量百分比：五氧化二釩10—18%，三氧化二銻：8—16%，二氧化鈦4—8%，鈉長石或鉀長石10—18%、粘土10—20%，石灰石10—20%，石英8—15%，滑石10—18%，硼酸鈉2—5%，陶瓷顏料0—5%的材料混合研磨，過200目篩，加水形成重量含固量45—52%的第一釉漿，在素坯上噴施第一釉漿，干燥形成厚度為0.05—0.1mm的第一釉層；

C．將重量百分比硬脂酸5—15%，氫氧化鈉1—3%，釩酸鈉0.5—2%，余量為水加熱至80—95℃攪拌混合形成膏體，棉紗網(wǎng)浸泡膏體后干燥粘貼在素坯上；

D．按重量百分比：鈉長石或鉀長石12—18%、粘土15—25%，石灰石10—20%，石英8—15%，滑石15—30%，磷酸鈣10—20%，硼酸鈉2—5%，陶瓷顏料0—5%的材料研磨，過200目篩后，加水形成重量含固量30—35%形成第二釉層，將粘貼有棉紗網(wǎng)的素坯浸泡第二釉漿，干燥后反復(fù)浸泡第二釉漿，直至形成厚度為0.2—1mm的第二釉層；

E．將施釉后的素坯放入窯爐焙燒，在800℃以下每小時升溫100—120℃，800—1200℃每小時升溫80—90℃，1250—1280℃保溫20—60分鐘后停止加熱，自然冷卻，成為成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述方法，其特征在于，所述第一釉層質(zhì)量百分比組成為：五氧化二釩12—15%，三氧化二銻：10—14%，二氧化鈦4—8，鈉長石或鉀長石18—22%、粘土14—16%，石灰石13—18%，石英8—11%，滑石12—15%，硼酸鈉2—2.5%，陶瓷顏料0—2%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述方法，其特征在于，所述第二釉層質(zhì)量百分比組成為：鈉長石或鉀長石12—18%、粘土15—20%，石灰石12—18%，石英10—15%，滑石18—25%，硼酸鈉2—5%，磷酸鈣15—20%，陶瓷顏料0—5%。