[發明專利]一種銅桿連鑄連軋生產工藝

在審

• 申請號: 201410726107.4
• 申請日: 2014-12-04
• 公開（公告）號: CN105714127A
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 董海亮
• 申請（專利權）人: 潞安卓泰祥和金屬科技宜興有限公司
• 主分類號: C22B15/14
• 分類號: C22B15/14;C22B7/00;B21B1/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及銅桿的生產方法，具體涉及一種銅桿連鑄連軋生產工藝。

背景技術

目前對于多種混雜在一起的廢銅，如何冶煉并生產成銅桿，并且能夠獲得質量很好的銅桿也是至關重要的，在銅材生產行業未能很好地解決。

發明內容

本發明針對現有技術中的問題，提出一種生產的銅桿質量好的銅桿連鑄連軋生產工藝。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：一種銅桿連鑄連軋生產工藝，包括以下工藝步驟：

1）熔化除渣：將廢銅原料置于反射熔化爐內熔化成銅液，并將銅液表面的渣撈起；

2）保溫處理：將銅液輸送至保溫爐內，并對保溫爐進行加熱；

3）連鑄處理：將步驟2）的銅液輸送至連鑄機，將其鑄成銅錠；

4）切、削預處理：將銅錠經切痕機、銑邊機作切、削預處理；

5）將經步驟4）處理過的銅錠經連軋機軋成銅桿；

6）將銅桿進行冷卻、風干后經繞桿機卷繞成型；

7）將卷繞成型的銅桿進行過磅、入庫。

作為上述方案的優選，所述步驟7）包括電子過磅、履帶輸送、人工入庫的工序。

本發明的有益效果是：本發明通過回收廢銅挑選精煉，降低成產成本，

再次經過澆鑄、清渣等一系列的工藝，產出純度高的銅桿，提高了產品的質量和生產效率。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。

一種銅桿連鑄連軋生產工藝，包括以下工藝步驟：

1）熔化除渣：將廢銅原料置于反射熔化爐內熔化成銅液，并將銅液表面的渣撈起；

2）保溫處理：將銅液輸送至保溫爐內，并對保溫爐進行加熱；

3）連鑄處理：將步驟2）的銅液輸送至連鑄機，將其鑄成銅錠；

4）切、削預處理：將銅錠經切痕機、銑邊機作切、削預處理；

5）將經步驟4）處理過的銅錠經連軋機軋成銅桿；

6）將銅桿進行冷卻、風干后經繞桿機卷繞成型；

7）將卷繞成型的銅桿進行電子過磅、履帶輸送、人工入庫。

對于本領域的技術人員來說，依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。