[發明專利]方形鋼筋籠成型機的成型箍筋推動裝置

有效

• 申請號: 201410725506.9
• 申請日: 2014-12-03
• 公開（公告）號: CN104493020A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 陳振東
• 申請（專利權）人: 建科機械(天津)股份有限公司
• 主分類號: B21F23/00
• 分類號: B21F23/00
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司12101
• 代理人: 馬俊芳

技術領域

本發明涉及的是方形鋼筋籠成型機，特別涉及的是方形鋼筋籠成型機的成型箍筋推動裝置。

背景技術

鋼筋籠是由多根主筋和箍筋焊接形成的，其中多根主筋相互平行間隔設置組成截面為圓形、方形或其他形狀的柱體；一根箍筋焊接在多根主筋組成柱體的外緣上。其中方形鋼筋籠是將多個事先彎曲呈方形的箍筋按照設定的螺距間隔焊接在截面為方形主筋柱體的外緣上。現有技術焊接方形鋼筋籠通常采用手工事先將定尺長的箍筋棒材先彎曲呈方形箍筋，再將彎曲后的方形箍筋套在其截面為方形的主筋上進行焊接制成方形鋼筋籠。現有技術手工焊接方形鋼筋籠存在勞動強度大，質量差，速度慢、焊接效率低的缺陷。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種在方形鋼筋籠成型機上，將圍繞主筋已經彎曲成型的方形箍筋沿主筋輸送方向推到導電模塊上進行自動焊接的方形鋼筋籠成型機的成型箍筋推動裝置。

解決上述技術問題的方案是：一種方形鋼筋籠成型機的成型箍筋推動裝置，所述成型箍筋推動裝置包括：機架，在機架上固定一個推箍筋座，在推箍筋座頂部設置有與其滑配的移動座，移動座的右側面連接推動氣缸的活塞桿，推動氣缸驅動移動座沿方形箍筋推動方向往復移動；推動氣缸固定在推箍筋座上；在垂直于方形箍筋推動方向設置的移動座頂面滑配安裝有結構相同鏡像對稱的第一推板和第二推板，第一推板和第二推板的推板右側面分別緊貼在方形箍筋兩根垂直筋的左側面，第一推板和第二推板相對之間的間距略大于方形箍筋的內孔長度；在第一推板的推板前側面和第二推板的推板后側面上分別連接有驅動其沿垂直于方形箍筋推動方向移動結構相同的限位移動機構。

優選方案是：所述推箍筋座頂部設置有推箍筋座滑道，位于移動座下部的下滑塊滑配在推箍筋座滑道上。

優選方案是：所述限位移動機構均包括：豎直固定在移動座頂面兩側的支架，調整螺栓貫穿支架上的通孔后其端部旋配在第一推板/第二推板的螺紋孔中，鎖緊螺母配裝在調整螺栓上并將調整螺栓固定在支架上。

優選方案是：所述移動座頂面設置有上滑道；位于第一推板/第二推板下部的推板滑塊滑配在上滑道上。

本發明的有益效果是：本發明克服現有技術的缺陷，本發明通過推動氣缸帶動一對推板將成型箍筋推放到導電模塊處，便于四根主筋與成型箍筋的焊接，為滿足自動化生產方形鋼筋籠成型機提供支持；本發明自動化程度高，減輕工人勞動強度，提高生產效率，還具有占地面積小，結構緊湊，維修方便，工作平穩，成本低的優點。

附圖說明

圖1是包括本發明在內的方形鋼筋籠成型機部分結構示意圖；

圖2是圖1中本發明成型箍筋推動裝置局部放大圖；

圖3是圖2中的A-A剖視圖。

《附圖中序號說明》

1a：方形箍筋；2:調整螺栓；3：推箍筋座滑道；4：鎖緊螺母；6：懸臂支撐軸；6a：彎曲支架；6b：導電模塊；28：推動氣缸；28a：活塞桿；29：移動座；29a：上滑道；29b：下滑塊；29c：支架；30A：第一推板；30B：第二推板；30a：推板滑塊；30b：推板右側面；30c：推板前側面；30d：推板后側面；51a：第一上主筋；51b：第二上主筋；51c：第一下主筋；51d：第二下主筋；70：成型箍筋推動裝置；80：箍筋彎曲裝置；90：自動焊接裝置；100：方形鋼筋籠；400：機架；400e：推箍筋座；500：堆垛平臺；Z1：主筋輸送方向；Z3：方形箍筋推動方向。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明實施進一步詳述。

如圖1所示，本發明提供一種方形鋼筋籠成型機的成型箍筋推動裝置，所述方形鋼筋籠成型機是在連續輸送其橫截面為方形的四根主筋上間隔焊接多個方形箍筋1a形成方形鋼筋籠100的設備。四根主筋即為第一上主筋51a、第二上主筋51b、第一下主筋51c和第二下主筋51d；按照主筋輸送方向Z1在機架400上依次設置有主筋支撐座(圖未示)、成型箍筋推動裝置70、箍筋彎曲裝置80和自動焊接裝置90。在機架400上還固定支撐懸臂支撐軸6和固定在懸臂支撐軸6上的彎曲支架6a和導電模塊6b，懸臂支撐軸6位于第一上主筋51a、第二上主筋51b、第一下主筋51c和第二下主筋51d的中心。

本發明的成型箍筋推動裝置70包括：機架400，在機架400上固定一個推箍筋座400e，在推箍筋座400e頂部設置有與其滑配的移動座29，移動座29的右側面連接推動氣缸28的活塞桿28a，推動氣缸28驅動移動座29沿方形箍筋推動方向Z3往復移動；推動氣缸28固定在推箍筋座400e上。