[發明專利]一種鋼絲穩定化處理工藝

在審

• 申請號: 201410723767.7
• 申請日: 2014-12-04
• 公開（公告）號: CN105710153A
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 張剛
• 申請（專利權）人: 重慶聆益機械有限公司
• 主分類號: B21C37/04
• 分類號: B21C37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鋼絲穩定化處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：放線→定徑→螺旋→潤滑→矯直→加熱→冷卻→張力→牽引→飛剪→收線。

2.如權利要求1所述的鋼絲穩定化處理工藝，其特征是：所述放線操作是放線機離定徑模之間的距離保持在5~7米，該距離便于更好的控制鋼絲的走線速度，也利于發生意外時的緊急處理，放線機的走線速度應根據張力的變動來作自身調節。

3.如權利要求1所述的鋼絲穩定化處理工藝，其特征是：在定徑操作的時候，為了保證成品鋼絲的性能要求，就要使處理時的進線直徑在一個范圍之間調整鋼絲的進線直徑是根據壓縮比，壓縮比的范圍在10%~15%之間。

4.如權利要求1所述的鋼絲穩定化處理工藝，其特征是：螺旋與軸承潤滑的操作是保證鋼絲經過螺旋模具后的肋紋在要求范圍。

5.采用潤滑劑時應注意用久后的液體會有雜質，應經常更換。

6.如權利要求1所述的鋼絲穩定化處理工藝，其特征是：加熱時，先打開冷卻裝置的閥門，再打開測溫儀的電源開關，讓測溫儀上的溫度顯示在500℃左右，然后將鋼絲穿入加熱爐內，然后啟動張力輪和牽引輪以及收線機，將張力的頻率調到30HZ。