[發明專利]A型獨立液貨艙底面中間防橫搖支座絕緣的安裝方法有效
| 申請號: | 201410723710.7 | 申請日: | 2014-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN105711737B | 公開(公告)日: | 2017-10-27 |
| 發明(設計)人: | 李小靈;陳建平;秦斌;王亮 | 申請(專利權)人: | 江南造船(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | B63B11/00 | 分類號: | B63B11/00;B63B25/16 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所31219 | 代理人: | 曹文銜 |
| 地址: | 201913 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 獨立 貨艙 底面 中間 防橫搖 支座 絕緣 安裝 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種A型獨立液貨艙底面中間防橫搖支座絕緣的安裝方法。
背景技術
液化氣船是用于運輸液化石油氣、液化天然氣等低溫液貨的專用船舶,這些液貨裝載在液化氣船的液貨艙中,因為液貨的溫度低,所以在液貨艙的外表面要安裝絕緣。液貨艙絕緣的主要目的是為了防止外部的熱量進入液貨艙內部而減少液貨的蒸發量。
根據裝載液貨的類型和工作場所以及其他方面,液化氣船上的液貨艙分為A型、B型和C型三種,其中A型獨立液貨艙主要是平板結構,有完整的次屏蔽;B型獨立液貨艙為平板結構或者為球罐式,有部分次屏蔽;C型獨立液貨艙為球罐式,無次屏蔽。根據上述三種液貨艙的結構特性和性能要求的不同,其安裝絕緣的方式方法也存在區別。其中A型獨立液貨艙通過支撐系統與船體相連,液貨艙內液貨溫度低,外界的溫度遠遠大于這個溫度,所以必須用一套行之有效的絕緣系統來達到保溫和防止外部的熱量進入液貨艙的目的,減少液貨艙艙內液體的蒸發量;但A型獨立液貨艙結構復雜,與液貨艙相連的支撐結構眾多,例如頂面防橫搖支座、底面防橫搖支座、防縱搖支座、垂向支座等;其中底面防橫搖包括底面兩端防橫搖支座和底面中間防橫搖支座,所述底面兩端防橫搖支座安裝在液貨艙沿船體長度方的兩端,所述底面中間防橫搖支座安裝在液貨艙底面的中間位置,即底面兩端防橫搖支座之間,根據液貨艙與船體之間實際受力情況以及液貨艙在使用時的工作狀態,所述底面兩端防橫搖支座的體積大于底面中空防橫搖支座的體積,進而底面兩端防橫搖支座的承載能力更強、結構更加復雜,底面中間防橫搖支座主要起到輔助底面兩端防橫搖支座的作用。
綜合以上,不僅要解決液貨艙主體部分的絕緣,更要注重這些支座等構件與液貨艙之間的絕緣。這些構件的結構往往類型復雜、結構交錯,不僅安裝不方便,而且技術要求高,也容易出現疏漏造成船體整體缺陷,所以如何更好的在這些支撐構件上安裝絕緣是本領域技術人員需要解決的問題。
發明內容
本發明要解決的技術問題在于提供一種步驟簡單、操作方便的A型獨立液貨艙底面中間防橫搖支座絕緣的安裝方法,以克服現有技術的上述缺陷。
為了解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:一種A型獨立液貨艙底面中間防橫搖支座絕緣的安裝方法,所述底面中間防橫搖支座安裝在所述液貨艙底面的中間位置,所述底面中間防橫搖支座的左右兩端分別設有豎向的安裝面板,所述安裝面板通過多個肋板與液貨艙的底面連接,所述兩個安裝面板的外側分別設有墊木槽,所述墊木槽中均設有墊木,其特征在于,所述絕緣的安裝方法包括以下步驟:
一、在液貨艙制作完成后,對液貨艙的外表面以及底面中間防橫搖支座進行打磨除銹;
二、在打磨后的液貨艙外表面以及底面中間防橫搖支座噴涂防銹底漆,待防銹底漆固化后對液貨艙外表面進行表面清理,除去水、油、灰塵和其他污染物;
三、在液貨艙的外表面以及底面中間防橫搖支座噴涂防腐層;
四、在液貨艙的防腐層表面噴涂發泡材料,噴涂的發泡材料厚度為110mm~135mm,待發泡材料表面干燥后向發泡材料表面噴涂保護涂層;
五、在底面中間防橫搖支座上設置一個模腔,所述模腔包括邊框和底板,模腔上設有灌注口,所述邊框上開有分別與左右兩端的墊木相匹配的通孔,所述模腔邊框朝上安裝在底面中間防橫搖支座上,模腔邊框的上端邊緣貼靠在已經噴涂好的發泡材料表面,所述模腔通過支撐件定位,所述模腔的底板不與肋板、安裝面板和墊木槽接觸;然后通過灌注口向模腔內灌注發泡材料;
六、將模腔中灌注滿發泡材料后,靜置一小時,然后將模腔脫模;
七、模腔脫模后,向干燥的灌注的發泡材料的表面噴涂保護涂層,保護涂層固化后,液貨艙的底面中間防橫搖支座絕緣安裝完成。
優選地,步驟四中的發泡材料噴涂4~6次達到110mm~135mm的厚度。
優選地,在步驟五中,將模腔安裝在底面中間防橫搖支座上之前,在模腔內表面敷設一層脫模片。
優選地,在步驟五中,將模腔安裝在底面中間防橫搖支座上以后,在模腔邊框的通孔和墊木之間填充密封材料。
優選地,步驟六結束后,在噴涂的發泡材料和灌注的發泡材料之間的角縫處設置密封劑,在灌注的發泡材料和墊木之間的角縫處設置密封劑。
優選地,在步驟六模腔脫模后,灌注的發泡材料距離左端墊木的左端面和右端墊木的右端面至少5mm。
優選地,所述步驟七中的保護涂層厚度為1mm。
優選地,所述發泡材料的外表面距離底面中間防橫搖支座的肋板的任意一處邊緣至少50mm。
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