[發明專利]一種熱模鋼的熱處理工藝

在審

• 申請號: 201410723688.6
• 申請日: 2014-12-04
• 公開（公告）號: CN105648155A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 銀琦
• 申請（專利權）人: 重慶旭新悅數控機械有限公司
• 主分類號: C21D1/18
• 分類號: C21D1/18;C21D6/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于一種熱模鋼的熱處理工藝。

背景技術

SKD61是一種常用熱模鋼材料，現在許多使用淬火注塑模的單位也使用此鋼材制作注塑模具。該鋼材有很好的強度、韌性及耐熱平衡性，切削性能也很好。未進行熱處理時的硬度在HRC25-HRC28之間，加工過程中和使用過程中如果工藝得當，產品外形合理，制作的壓鑄模具一般使用壽命可以達到10萬模或以上。然而，現有的熱處理會導致內應力積累，尤其是熱處理工藝不合理導致引發內應力造成潛在的裂紋，SKD61鋼存在因碳化物偏析易脆開裂的缺點，為了確保產品品質，延長使用壽命，有必要進行進一步的改進。

發明內容

本發明的目的是針對上述技術中存在不足之處，本發明提供一種熱模鋼的熱處理工藝，工藝簡單，減少碳化物偏析易脆開裂，提高工件整體綜合性能。

實現本發明目的的技術方案如下：

一種熱模鋼的熱處理工藝，其材料采用SKD61，其特征在于，其工藝包括以下步驟：在真空爐內第一段升溫，當達到500-550℃時，保溫時間是第一段升溫時間的1.5-1.8倍，然后進入第二段升溫，達到750-800℃時，保溫時間為第二段升溫過程2-2.5倍，再第三段升溫至1000-1050℃時，保溫時間為第二段升溫過程2-2.5倍，油冷淬火，鋼件在不停流動的淬火油內冷卻，淬火后風冷至常溫，然后進行回火，升溫后至600℃時保溫5-15h，出爐后油冷至常溫，得到材料硬度HRC46-HRC52。

本發明的一種熱模鋼的熱處理工藝，其組織內部應力的充分消除，減少碳化物偏析易脆開裂，硬度均勻，其金相狀態會適當，提高工件整體綜合性能，增加了使用壽命。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步說明：

一種熱模鋼的熱處理工藝，其材料采用SKD61，其特征在于，其工藝包括以下步驟：在真空爐內第一段升溫，當達到500-550℃時，保溫時間是第一段升溫時間的1.5-1.8倍，然后進入第二段升溫，達到750-800℃時，保溫時間為第二段升溫過程2-2.5倍，再第三段升溫至1000-1050℃時，保溫時間為第二段升溫過程2-2.5倍，油冷淬火，鋼件在不停流動的淬火油內冷卻，淬火后風冷至常溫，然后進行回火，升溫后至600℃時保溫5-15h，出爐后油冷至常溫，得到材料硬度HRC46-HRC52。

本發明的一種熱模鋼的熱處理工藝，其組織內部應力的充分消除，減少碳化物偏析易脆開裂，硬度均勻，其金相狀態會適當，提高工件整體綜合性能，增加了使用壽命。

以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。