[發明專利]筒形雙軸向緯編三維針織結構的編織方法和設備有效
| 申請號: | 201410723288.5 | 申請日: | 2014-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN104452071A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 萬愛蘭;叢洪蓮;蔣高明;田江 | 申請(專利權)人: | 江南大學 |
| 主分類號: | D04B1/22 | 分類號: | D04B1/22;D04B9/16;D04B9/42;D04B15/34;D04B15/58;D04B15/16;D04B15/88;D04B15/00 |
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| 地址: | 214122 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 筒形雙 軸向 三維 針織 結構 編織 方法 設備 | ||
1.一種筒形雙軸向緯編三維針織結構,包括兩個緯平針地組織(7)、(7’),一組間隔絲(416),其特征是:還包括兩組襯緯紗(415)、(415’),一組襯經紗(43);兩組襯緯紗(415)、(415’)可選擇性地在針盤(11)或針筒(13)進行襯緯,襯經紗(43)處于兩組襯緯紗(415)、(415’)之間,兩個緯平針地組織(7)、(7’)由一組間隔絲(416)連接,共同夾持襯經紗(43)和一組襯緯紗(415)或(415’)或兩組襯緯紗(415)、(415’),形成雙軸向緯編三維針織結構。
2.根據權利要求1所述的筒形雙軸向緯編三維針織結構,其特征是:所述的針盤成圈紗(419)經針盤成圈紗導紗器(410)喂入針盤織針,在針盤成圈三角(12’)作用下形成緯平針地組織(7’);所述的針筒成圈紗(414)經針筒成圈紗導紗器(49)喂入針筒織針,在針筒成圈三角(14’)作用下形成緯平針地組織(7)。
3.根據權利要求1所述的筒形雙軸向緯編三維針織結構,其特征是:所述襯緯紗(415)以平直的方式襯入緯平針地組織(7)中;所述襯緯紗(415’)以平直的方式襯入緯平針地組織(7’)中;襯經紗(43)以平直方式襯入每個正面線圈縱行和反面線圈縱行之間,同時被一組襯緯紗(415)或(415’)或兩組襯緯紗(415)、(415’)和間隔絲(416)夾持;襯緯紗(415)位于緯平針地組織(7)的線圈圈柱(8)和沉降弧(9)的反面;襯緯紗(415’)位于緯平針地組織(7’)的線圈圈柱(8’)和沉降弧(9’)的反面;襯經紗(43)位于兩組襯緯紗(415)、(415’)之間或一組襯緯紗(415)的反面或一組襯緯紗(415’)的正面。
4.根據權利要求1所述的筒形雙軸向緯編三維針織結構,其特征是:所述的間隔絲(416)經間隔絲導紗器(413)喂入針盤織針、針筒織針,分別在針盤集圈三角(12)、針筒集圈三角(14)作用下以集圈組織連接緯平針地組織(7)和(7’)并夾持襯緯紗(415)和/或(415’)、襯經紗(43),形成雙軸向緯編三維針織結構。
5.如權利要求1、2或3所述的生產筒形雙軸向緯編三維針織結構的織物的設備,其特征在于,包括成圈機構(1)、傳動機構(2)、牽拉卷取機構(3)、送經機構(4)、控制機構(5)和機架(6)。
所述的機架(6)包括機架連接螺絲(61),支座(62),支座(62)與機架(6)固連,支座連接螺絲(63),三個立柱(64)、(65)、(66)均勻分布一周,上蓋(67),上蓋連接螺絲(68),立柱連接螺絲(69)將立柱固定在機架臺面(610),機頭殼(611),針盤大齒輪外殼(612)。
所述的成圈機構(1)包括針盤(11),針筒(13),針盤織針,針筒織針,針盤集圈三角(12),針筒集圈三角(14),針盤三角座(15),針筒三角座(16),針筒三角座圓盤(17),針盤集圈三角(12)、針盤成圈三角(12’)通過螺絲(216C)與針盤三角座(15)相連,針筒集圈三角(14)、針筒成圈三角(14’)通過螺絲(19)與針筒三角座(16)相連,針筒三角座(16)通過螺絲(18)與針筒三角座圓盤(17)相連;針盤成圈三角(12’)控制針盤織針以成圈形式編織緯平針地組織(7’);針筒成圈三角(14’)控制針筒織針以成圈形式編織緯平針組織(7);針盤集圈三角(12)與針筒集圈三角(14)控制針盤織針和針筒織針以集圈高度形成雙面結構連接緯平針地組織(7)和(7’)。
所述的送紗機構(4)包括針筒用成圈紗導紗器(49)、針盤用成圈紗導紗器(410)、針筒用襯緯紗導紗器(411)、針盤用襯緯紗導紗器(412)和一個間隔絲導紗器(413),它們沿逆時針方向排布;還包括一個經紗盤(46),其上均勻打孔(47),經紗盤(46)通過均勻分布的撐桿(48)與三個立柱(64)、(65)、(66)相連;經紗紗架(41)將襯經紗(43)經導紗管(42)穿入襯經紗導紗環(44)上的紗鉤(45)再穿入經紗盤(46)上的孔(47)中;針筒成圈紗(414)以筒裝插在針筒三角座圓盤(17)上,經針筒用成圈紗導紗器(49)中喂入成圈系統(2);針盤成圈紗(414’)以筒裝插在與軸套(212)固連的筒子架(417)上,經紗桿(418)上的紗鉤(419)到達針盤用成圈紗導紗器(410)中喂入成圈系統(2);針筒襯緯紗(415)以筒裝插在針筒三角座圓盤(17)上,經針筒用襯緯紗導紗器(411)中墊入襯經紗(43)與針筒線圈之間;針盤襯緯紗(415’)以筒裝插在與軸套(212)固連的筒子架(417’)上,經紗桿(418’)上的紗鉤(419’)到達針盤用襯緯紗導紗器(412)中墊入襯經紗(43)與針盤線圈之間;間隔絲(416)以筒裝插在針筒三角座圓盤(17)上,經間隔絲導紗器(413)喂入成圈系統(2);針筒用成圈紗導紗器(49)、針筒用襯緯紗導紗器(411)、針筒成圈紗(414)、針筒襯緯紗(415)、間隔絲(416)、針筒集圈三角(14)、針筒成圈三角(14’)、針筒三角座(16)和針盤用成圈紗導紗器(410)、針盤用襯緯紗導紗器(412)、針盤成圈紗(414’)、針盤襯緯紗(415’)、針盤集圈三角(12)、針盤成圈三角(12’)、針盤三角座(15)分別隨針筒三角座圓盤(17)和與軸套(212)固連的針盤三角座圓盤(211)同步回轉。
所述的傳動機構(2)包括鼠籠式三相交流異步電機(21),交流異步電機(21)通過支座連接螺絲(63)固定在支座(62)上,主動軸(27)被交流異步電機(21)通過皮帶(22)傳動,主動軸(27)上裝有同規格的小齒輪(25)、(28),小齒輪(25)、(28)分別與規格相同的針筒大齒輪(26)、針盤大齒輪(29)嚙合,針筒大齒輪(26)通過鍵(217)與針筒三角座圓盤(17)連接,兩者經主動軸(27)上小齒輪(25)傳動沿支架(6)上的下凹處鋼絲跑道(23)轉動;針盤大齒輪(29)通過鍵(210)與針盤三角座圓盤(211)連接,針盤三角座圓盤(211)與軸套(212)上端固連,軸套(212)下端通過螺絲(216B)與針盤三角座(15)相連,受交流異步電機(21)、主動軸(27)及小齒輪(28)作用傳動;針筒大齒輪(26)、針盤大齒輪(29)同步回轉。為了保證機器運轉過程中針盤三角座(15)與針筒三角座(16)的同步性及針筒集圈三角(14)、針筒成圈三角(14’)與針筒(13)的間隙不變,配置了從動軸(27A)上的補償小齒輪(25A)、(28A)和從動軸(27B)上的補償小齒輪(25B)、(28B),從動軸(27A)、(27B)在針筒大齒輪(26)、針盤大齒輪(29)作用下轉動,通過軸承(24A)、(24B)與機架(6)連接,補償小齒輪(25A)、(25B)、(28A)、(28B)和從動軸(27A)、(27B)均勻分布在針筒大齒輪(26)、針盤大齒輪(29)一周,可以提高針筒三角座圓盤(17)和針盤三角座圓盤(211)之間的扭曲剛度,減小傳動間隙并保證針筒大齒輪(26)與針盤大齒輪(211)的同步性。軸承(214)安裝在中空定軸(213)上,用軸承座肩定位;軸承(215)安裝在定軸(213)上,用軸承座肩定位;軸承(214)、(215)與軸套(212)過盈配合,保證主動軸(27)的小齒輪(28)傳動針盤大齒輪(29)使軸套(212)轉動。定軸(213)頂端通過軸承(218)與針盤大齒輪外殼(612)連接,并由上蓋連接螺絲(68)將定軸(213)頂端與機架(6)的上蓋(67)相連,定軸(213)下端通過螺絲(216A)與針盤(11)連接。主動軸(27)、從動軸(27A)、(27B)頂端分別通過軸承(219)、(219A)、(219B)與針盤大齒輪外殼(612)連接,下端分別通過軸承(24)、(24A)、(24B)與機架(6)連接。
所述的牽拉卷取機構(3)包括牽拉輥(31A),壓輥(31B)、(31C),三者兩端相互齒輪嚙合傳動,力矩步進電機(32)的左端通過鏈條(33)傳動牽拉輥(31A);卷布輥(34)通過搖臂(35)支撐伸出機架立桿(36)外側,卷布輥左端(34A)與鏈條(33)同側,牽拉輥(31A)的右端通過鏈條(37)傳動軸(38),再經皮帶(39)傳動到卷布輥右端(34B),皮帶張緊輪(310)的位置改變可調節皮帶張力大小。
所述的控制機構(5),包括中央控制單元(51)、操作面板(52)、按鈕開、停機操控(53)、力矩電機式牽拉卷取控制(54)、三角位置調節控制(55)、疵點檢測裝置控制(56)。
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