[發明專利]一種具有封袋裝置的玻璃夾膠機及使用該玻璃夾膠機的加工方法

有效

• 申請號: 201410723113.4
• 申請日: 2014-12-03
• 公開（公告）號: CN104496202A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 謝俊軍
• 申請（專利權）人: 廣西遠大玻璃節能科技股份有限公司
• 主分類號: C03C27/12
• 分類號: C03C27/12
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 肖平安

技術領域

本發明涉及夾膠玻璃技術領域，特指一種具有封袋裝置的玻璃夾膠機。

背景技術

夾膠玻璃是一種安全防暴玻璃，可用于汽車、火車、飛機等運輸工具上，現有的玻璃夾膠機是利用真空原理，在真空條件下，將夾膠材料和玻璃一起進行加熱，使其達到膠溶狀態，從而使兩片或多片玻璃膠合在一起；其缺點在于上下硅膠袋是通過人工在爐外封裝，再進行抽真空工序，夾膠完成后手動開啟，操作麻煩，工效低。

發明內容

針對以上缺點，本發明提供了一種具有封袋裝置的玻璃夾膠機，在機架上安裝封袋裝置，方便于將夾過膠的玻璃直接封袋。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種具有封袋裝置的玻璃夾膠機，包括機架，傳送裝置，置料床，加熱爐，加熱爐設于機架上，機架兩側水平設有導軌，導軌上設有傳送裝置，傳送裝置上設有置料床，置料床通過傳送裝置傳送至加熱爐內，加熱爐內設有封袋裝置。

進一步地，加熱爐為四方體結構設置，封袋裝置包括上蓋與下蓋，上蓋上設有上硅膠袋，下蓋上設有下硅膠袋，上蓋四個角上分別設有四個支柱，上硅膠袋的四角分別固定于四個支柱底部。

進一步地，下蓋上表面周邊設有四方形凹槽，上蓋下表面周邊設有四方形凸條，四方形凸條與四方形凹槽配合設置。

進一步地，上硅膠袋上設有氣孔,氣孔連接有氣腔體，氣腔體上設有導管。

進一步地，傳送裝置包括電機與設于電機上的傳送帶，電機驅動傳送帶在導軌上移動，置料床設于傳送帶上。

進一步地，機架穿過加熱爐設置，機架兩端伸出加熱爐外。

使用所述玻璃夾膠機的加工方法，包括如下步驟：

⑴準備若干平板玻璃和夾膠膠片；

⑵將其中一個平板玻璃置于置料床上，再將一夾膠膠片置平板玻璃上，再將另一個平板玻?璃置于夾膠膠片，如此疊加；

⑶通過傳送裝置將疊加于置料床上平板玻璃和夾膠膠片組件送入加熱爐內的下硅膠袋上；

⑷啟動加熱爐加熱，夾膠膠片熔化，將各平板玻璃固定；

⑸通過控制裝置驅動上蓋下移，當驅動上蓋底面抵設于平板玻璃后，所述四個支柱拉動上硅膠袋四角繼續下移，直上硅膠袋周邊與下硅膠袋貼合，此時，所述四方形凸條將貼合的上硅膠袋和下硅膠袋擠壓于四方形凹槽內；

⑹隨著溫度升高，上硅膠袋和下硅膠袋將通過夾膠膠片固定的各平板玻璃包覆。

進一步地，所述夾膠膠片的熔點低于上硅膠袋和下硅膠袋的熔點。

進一步地，所述夾膠膠片中含有10-16wt％的玻璃纖維束，所述玻璃纖維束的上下兩端端部分別置于夾膠膠片的上下表面內。

本發明的有益效果：

本發明通過在加熱爐內安裝封袋裝置，在爐內將夾過膠的玻璃直接封袋，抽真空，做到一步到位，避免了人工在爐外封裝帶來的麻煩，而且工作效率高，設計合理。

附圖說明

圖1是本發明正面整體結構圖；

圖2是本發明仰視圖；

圖3是本發明上下蓋分開結構圖；

圖4是本發明上下蓋結合結構圖；

圖5是圖3A部位結構圖；

圖6是下蓋設有凹槽結構圖；

圖7是上蓋設有凸條結構圖。

圖中：1、機架；2、傳送裝置；3、置料床；4、加熱爐；11、導軌；21、電機；22、傳送帶；51、上蓋；51a、支柱；52、下蓋；53、上硅膠袋；53a、氣孔；54、下硅膠袋；55、氣腔體；55a、導管；60、凹槽；61、凸條。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本發明的技術方案進行說明。

如圖1～5所示，本發明所述一種具有封袋裝置的玻璃夾膠機，包括機架1，傳送裝置2，置料床3，加熱爐4，加熱爐4設于機架1上，機架1兩側水平設有導軌11，導軌11上設有傳送裝置2，傳送裝置2上設有置料床3，置料床3通過傳送裝置2傳送至加熱?爐4內。

需要特別說明的是，所述加熱爐4內設有封袋裝置。

所述封袋裝置包括上蓋51與下蓋52，所述上蓋51在相關控制機構的作用下可上下移動。所述上蓋51上設有上硅膠袋53，下蓋52上設有下硅膠袋54，所述上蓋51四個角上分別設有四個支柱51a，上硅膠袋53的四角分別固定于四個支柱51a底部。當玻璃夾膠完成后，將平板玻璃放于加熱爐4的下蓋52及下硅膠袋54上。所述上蓋51在相關機構的控制作用下向下移動，帶動支柱51a向下移動，再由四個支柱51a在爐內自動拉伸上蓋51，使得上、下硅膠袋貼合。