[發(fā)明專利]一種多功能密封干燥槽

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410723050.2
• 申請(qǐng)日: 2014-12-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105716383B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 萬(wàn)勐;唐純勇;朱兆軍;羅凱鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫新弘田環(huán)保技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): F26B9/00
• 分類號(hào): F26B9/00;F26B7/00
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 曾少麗

本發(fā)明公開(kāi)了一種多功能密封干燥槽，其包括用于放置工件的密封干燥槽，所述密封干燥槽上連通有真空干燥支路、熱風(fēng)干燥支路和吸引干燥支路；所述真空干燥支路包括真空泵，所述真空泵與所述密封干燥槽之間通過(guò)管路設(shè)置有抽真空閥；所述熱風(fēng)干燥支路包括送風(fēng)機(jī)，所述送風(fēng)機(jī)與所述密封干燥槽之間通過(guò)管路依次設(shè)置有加熱器和送風(fēng)閥；所述吸引干燥支路包括冷凝器，所述冷凝器和所述密封干燥槽之間通過(guò)管路依次設(shè)置有吸引泵和吸引閥。本發(fā)明克服了一臺(tái)設(shè)備上只有一種干燥方式的使用局限，實(shí)現(xiàn)多場(chǎng)合使用，靈活性較強(qiáng)，適用工件較廣，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和功能多樣的特點(diǎn)，有利于提高產(chǎn)品干燥效果和整臺(tái)設(shè)備的使用率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于工業(yè)清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及工業(yè)清洗機(jī)中的一種多功能密封干燥槽。

背景技術(shù)

工業(yè)領(lǐng)域中的清洗機(jī)通常都設(shè)有干燥裝置，用于對(duì)清洗過(guò)后的工件進(jìn)行干燥處理，經(jīng)過(guò)這一環(huán)節(jié)處理后的工件表面不留任何殘余物質(zhì)，可以提高清潔質(zhì)量。目前工業(yè)清洗廣泛使用的干燥方式分真空干燥和熱風(fēng)干燥兩種。真空干燥就是把工件放入密封干燥槽，在真空系統(tǒng)不斷抽真空的同時(shí)對(duì)工件不斷加熱，使依附在工件上的水分達(dá)到沸點(diǎn)并不斷蒸發(fā)，從而被真空泵抽走的過(guò)程。熱風(fēng)干燥是在密封干燥槽內(nèi)吹入熱風(fēng)使空氣流動(dòng)加快從而帶走工件表面水分的干燥方法。一般根據(jù)工件使用的清洗溶劑(如水基、碳?xì)?，或根據(jù)工件的材質(zhì)(如塑料、金屬)，來(lái)選擇其中一種干燥方式。但是對(duì)于構(gòu)造復(fù)雜，帶有盲孔的工件僅上述任一種干燥方式都不能達(dá)到很好的效果。如果將這兩種方式結(jié)合，采用熱風(fēng)與真空干燥協(xié)同作用，那么熱風(fēng)使工件溫度上升，在真空環(huán)境下工件利用自身的溫度加速干燥就能達(dá)到滿意的效果了。

目前在實(shí)際使用時(shí)都是只采用某一種干燥方式，比如使用碳?xì)淙軇┣逑矗逑春蟮墓ぜ鲇诎踩吞岣吒稍锼俣鹊目紤]必須設(shè)計(jì)成真空干燥方式；如果換了一批水基清洗后的工件，我們選擇真空干燥或是熱風(fēng)干燥這兩種方式中的任意一種都能對(duì)工件達(dá)到干燥的效果，但是從節(jié)約能耗的角度去選的話，熱風(fēng)干燥似乎更好。為了使工件能夠在干燥時(shí)間、干燥成本、干燥質(zhì)量上有綜合的優(yōu)勢(shì)，如果一臺(tái)設(shè)備上配備有多種干燥方式就能根據(jù)需要合理地自由選配了。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種多功能密封干燥槽。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明一種多功能密封干燥槽，其包括用于放置工件的密封干燥槽，所述密封干燥槽上連通有真空干燥支路、熱風(fēng)干燥支路和吸引干燥支路；

所述真空干燥支路包括真空泵，所述真空泵與所述密封干燥槽之間設(shè)置有抽真空閥；

所述熱風(fēng)干燥支路包括送風(fēng)機(jī)，所述送風(fēng)機(jī)與所述密封干燥槽之間依次設(shè)置有加熱器和送風(fēng)閥；

所述吸引干燥支路包括冷凝器，所述冷凝器和所述密封干燥槽之間依次設(shè)置有吸引泵和吸引閥。

進(jìn)一步地，所述送風(fēng)機(jī)和所述加熱器之間設(shè)置有空氣過(guò)濾器。

進(jìn)一步地，所述密封干燥槽頂部開(kāi)口，所述開(kāi)口上蓋合有蓋板。

進(jìn)一步地，所述蓋板通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)并壓附在所述密封干燥槽上。

進(jìn)一步地，所述密封干燥槽與所述抽真空閥之間設(shè)置有破真空閥。

進(jìn)一步地，所述真空干燥支路、熱風(fēng)干燥支路和吸引干燥支路均通過(guò)PLC獨(dú)立控制。

其中：

所述密封干燥槽，用于承裝需干燥的工件；

所述送風(fēng)機(jī)，用于提供密封干燥槽所需的風(fēng)源，使熱風(fēng)在該系統(tǒng)循環(huán)流動(dòng)；

所述空氣過(guò)濾器，用于凈化吹入密封干燥槽內(nèi)的空氣；

所述加熱器，用于加熱通過(guò)的空氣；

所述真空泵，用于對(duì)密封干燥槽抽真空，實(shí)現(xiàn)真空狀態(tài)下作業(yè)；